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機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種臥式工字鋼冷彎機(jī),所述軸承座,第二軸承座之間設(shè)有上旋轉(zhuǎn)軸,下旋轉(zhuǎn)軸,所述軸承座設(shè)有限位通槽,所述第二軸承座設(shè)有第二限位通槽,所述上旋轉(zhuǎn)軸一端穿過限位通槽,另一端穿過第二限位通槽,所述下旋轉(zhuǎn)軸一端穿過限位通槽,另一端穿過第二限位通槽,所述上旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有左限位環(huán),另一端設(shè)有右限位環(huán),所述下旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二左限位環(huán),另一端設(shè)有第二右限位環(huán),所述上旋轉(zhuǎn)軸外面套有壓輥,第二壓輥,第三壓輥,所述下旋轉(zhuǎn)軸外面套有第四壓輥,第五壓輥,所述第四壓輥位于壓輥,第二壓輥之間,所述第五壓輥位于第二壓輥,第三壓輥之間.
冷彎機(jī)成型工藝是一種具有突出先進(jìn)適用性的板金屬成型工藝,并具有節(jié)能,節(jié)材,的特點(diǎn).成型輥是冷彎成型機(jī)組中的重要的部件,由于冷彎型鋼機(jī)組的成型道次較多,軋輥用量很大,多品種的軋輥則需要更多的輥片.為了滿足冷彎型鋼生產(chǎn)不斷提出的要求,軋輥的材質(zhì)也在不斷地變化和改進(jìn),這就對(duì)軋輥的制造也有更高的要求.采用CAD/CAM技術(shù)用于軋輥的設(shè)計(jì)及制造,極大地推動(dòng)了冷彎成型技術(shù)的發(fā)展. 本文針對(duì)冷彎型鋼軋輥,利用Pro/E中的Pro/TOOLKIT工具包,進(jìn)行基于二次開發(fā)技術(shù)的CAD/CAM研究.在VC開發(fā)環(huán)境下使用動(dòng)態(tài)鏈接庫(DLL)模式,利用MFC DLL類型
鋼拱架是采用L、u、I字型鋼和鋼軌、鋼管等型鋼,加工成所需形狀,用整榀安裝或桿件拼裝方式加固地下工程的支護(hù)措施。在隧道初期支護(hù)用以防治軟弱圍巖隧道過大變形。尤其是圍巖條件差時(shí),限于圍巖本身因素和現(xiàn)場(chǎng)施工條件,常導(dǎo)致徑向系統(tǒng)錨桿作用效果不明顯,且增加隧道建設(shè)成本、延長工期,工字鋼冷彎機(jī)此時(shí)在初期支護(hù)中增設(shè)鋼拱架,可以迅速提供足夠的支護(hù)抗力,滿足初期支護(hù)所需的主要?jiǎng)偠龋焖倏刂茋鷰r繼續(xù)松弛和塑性區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大;限制圍巖的過度變形,保證隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定。
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1981年建成的大清水雙線隧道,長22228米,為世界長的山嶺鐵路隧道。連接本州和北海道的青函海底隧道,長達(dá)53850米,為當(dāng)今世界長的海底鐵路隧道。20世紀(jì)60年代以來,隧道機(jī)械化施工水平有很大提高。全斷面液壓鑿巖臺(tái)車和其他大型施工機(jī)具相繼用于隧道施工。噴錨技術(shù)的發(fā)展和新奧法的應(yīng)用為隧道工程開辟了新的途徑。掘進(jìn)機(jī)的采用徹底改變了隧道開挖的鉆爆方式。盾構(gòu)構(gòu)造不斷完善,已成為松軟、含水地層修建隧道有效的工具。中國于1887~1889年在臺(tái)灣省臺(tái)北至基隆窄軌鐵路上修建的獅球嶺隧道,是中國的座鐵路隧道,長261米。此后,又在京漢、中東、正太等鐵路修建了一些隧道。工字鋼冷彎機(jī)
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