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 不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可以見到,相信也有不少朋友在問我們?yōu)槭裁磿佑|到如此多的不銹鋼管產(chǎn)品,所以下面小編就來為大家介紹鋼管的三大特點,幫助大家更好的去了解。   ,抗腐蝕。  大部分304不銹鋼管都需要良好的防腐性能。不銹鋼管與I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機等相似。部分外企還對產(chǎn)品進(jìn)行了耐腐蝕試驗:用NACL水溶液加熱至沸騰,過一段時間后,解決方法是排干、洗滌、干燥,測定重量損失,確定腐蝕程度。  二是焊接工藝性。  對焊接性能的要求根據(jù)產(chǎn)品不同而不同。餐具一般不要求有焊接性能,甚至包括一些罐裝企業(yè)。但大部分產(chǎn)品都要求原材料有良好的焊接性能,如第二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。  三、磨光性能  當(dāng)前,不銹鋼制品在生產(chǎn)過程中一般是經(jīng)過拋光的,只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器、飲水機等不需要拋光。這就要求原料具有良好的拋光性能。有以下幾個主要的影響因素:  原材料表面的缺陷。比如刮痕、麻點、浸漬等。  不銹鋼管原材料問題。硬度過低,打磨時不易打磨(BQ不好),硬度過低,深拉時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,影響B(tài)Q性能。BQ硬度較高,性能良好。  在三次拉伸后,變形較大的區(qū)域表面還會出現(xiàn)小黑點,RI高仿DGING,對BQ特性產(chǎn)生影響。




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304不銹鋼管表面處理方法主要有:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理:不銹鋼管在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用 和硝酸進(jìn)行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。表面著色處理:不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有:⑴化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。⑵電化學(xué)著色法:著色是在特定溶液中,是通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法:此處理方法較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用很少。




 不銹鋼管應(yīng)力腐蝕開裂是指在腐蝕環(huán)境中,受應(yīng)力的合金由于裂紋的擴(kuò)展而互生失效的一般現(xiàn)象,涉及許多因素,如力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等,發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是有拉力作用(無論是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,也許兩者都有)和特定腐蝕介質(zhì)存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴(kuò)展大致與拉伸應(yīng)力方向一致。換熱片在加工成形時,在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失;在工作狀態(tài)下,在換熱片發(fā)生交變應(yīng)力效應(yīng)時,這一弱點會出現(xiàn)在金屬逐漸散開的細(xì)小裂紋中;通常,這一弱點發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷,不會對金屬產(chǎn)生影響;但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形,尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細(xì)小塑性變形,使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化,并產(chǎn)生一種滑移階躍景象;這樣做,在現(xiàn)已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時,這一現(xiàn)象就會發(fā)生,電化學(xué)反應(yīng)在這一現(xiàn)象中產(chǎn)生一個電位差,可使部分應(yīng)力上升,304不銹鋼管是一種高度延展性很強的合金,這樣的應(yīng)力增高會產(chǎn)生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質(zhì),隨著爐膛循環(huán)時刻的延長,不斷地濃縮氯離子,事端后化驗的結(jié)果是98PPM;這樣,在 的金屬丟失處,由于氯離子的作用,敏捷屈從的數(shù)據(jù)會不斷地溶解,通過這個地方,微小的裂紋迅速地分散,并與其他類似的裂紋連接起來;這種裂紋一般以晶間方式分散,但是在特定應(yīng)力值下,分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕,相當(dāng)于從相對緩慢的晶間溶解效應(yīng)變成了相對敏捷的穿晶應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱片敏捷開裂。  由于組成了細(xì)密的氧化鉻薄膜,304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力,因此被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上,其局部點狀腐蝕(即點蝕)是難以避免的。點蝕的發(fā)作開始于資料外表,并經(jīng)過形核和長大兩個階段,終敏捷地擴(kuò)展到資料外表以下的深度。因此,點蝕破壞具有極強的隱蔽性和突發(fā)性。


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