相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周?chē)纬尚D(zhuǎn)渦流。底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸、軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成完整復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。 成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車(chē)。主要由原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達(dá)生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動(dòng)從儲(chǔ)料倉(cāng)中按配比提取原料。 原料經(jīng)配重后依次進(jìn)入待混倉(cāng)及無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速混合作業(yè)。達(dá)到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉(cāng)，進(jìn)入自動(dòng)灌裝流程，新的設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝機(jī)按要求進(jìn)行定時(shí)定量灌裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。性能特點(diǎn)混合速度快，每次混合只需要8分鐘；該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制。

真石漆攪拌機(jī)-真石漆攪拌機(jī)廠家我們?yōu)槟峁?噸型(1噸/批，下同)真石漆混合機(jī)、2噸型真石漆設(shè)備、3噸型巖片漆攪拌機(jī)、5噸型質(zhì)感涂料設(shè)備、10噸型真石漆攪拌機(jī)、15噸型浮雕漆生產(chǎn)設(shè)備、20噸型仿石漆混合設(shè)備、25噸型水包水?dāng)嚢铏C(jī)、30噸型砂膠漆生產(chǎn)機(jī)器、40噸型液態(tài)石攪拌設(shè)備。將纖維素、潤(rùn)濕劑、防凍劑、成膜助劑、PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、防凍劑、水先行混合攪拌一段再加入乳液、增稠劑攪拌進(jìn)行粘度檢測(cè)而后加入各種顏色粗細(xì)顆粒合理搭配的天然石粉、彩片進(jìn)行調(diào)色。正反轉(zhuǎn)攪拌功能;電動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能：膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)，協(xié)助放料、清倉(cāng)、沖洗，采用電磁傳感和行程開(kāi)關(guān)雙重保障避免操作人員的操作不當(dāng)造成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的損壞;復(fù)位功能。放料口采用防水蝶閥密封，避免生產(chǎn)過(guò)程中的漏料滴水問(wèn)題?？蛇x配斗式機(jī)或不銹鋼螺旋機(jī)或鋼架平臺(tái)上料。配備高性能電控系統(tǒng)，限位傳感器靈敏度高，確保操作。