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不銹鋼管耐腐蝕原因   所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。   不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻,但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同。   在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼管具有獨(dú)特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理,重新形成這種"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用。   因此,所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。   和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。



準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的基本前提,如果本構(gòu)模型選取不當(dāng),會(huì)對(duì)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環(huán)強(qiáng)化作用的單軸滯回本構(gòu)模型,包括骨架準(zhǔn)則及滯回準(zhǔn)則。建立數(shù)學(xué)模型描述奧氏體不銹鋼管在循環(huán)荷載作用下的受力性能。根據(jù)提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT,采用Fortran語(yǔ)言二次開(kāi)發(fā)了能夠進(jìn)行循環(huán)荷載下奧氏體不銹鋼管計(jì)算分析的程序。通過(guò)與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,表明提出的模型能夠準(zhǔn)確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為,兼顧計(jì)算精度和效率,為奧氏體不銹鋼管結(jié)構(gòu)體系強(qiáng)震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優(yōu)良的抗火性能以及沖擊韌性,并兼具美觀環(huán)保等特點(diǎn),是一種高性能鋼材,能夠很好地適應(yīng)嚴(yán)苛的外部環(huán)境,因此,越來(lái)越被廣泛應(yīng)用于建筑及橋梁結(jié)構(gòu)中。基于目前強(qiáng)烈地震頻發(fā)的現(xiàn)狀,結(jié)構(gòu)的抗震性能是研究的熱點(diǎn)。在強(qiáng)震作用下,結(jié)構(gòu)主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來(lái)抵御外荷載,表現(xiàn)為超低周疲勞特征,為此,一些學(xué)者進(jìn)行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗(yàn)研究,探討不銹鋼管材的循環(huán)受力特征。由于結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動(dòng)力響應(yīng)過(guò)程十分復(fù)雜,考察結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下的真實(shí)狀態(tài)時(shí),常用的方法包括振動(dòng)臺(tái)動(dòng)力試驗(yàn)或彈塑性動(dòng)力時(shí)程分析。由于振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)費(fèi)用高且加載工況有限,因此目前多采用彈塑性時(shí)程模擬方法來(lái)預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震作用下的動(dòng)力響應(yīng)。在數(shù)值模擬中,準(zhǔn)確的材料滯回本構(gòu)模型是保證彈塑性地震反應(yīng)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的基本前提,如圖1所示,如果本構(gòu)模型選取不當(dāng),會(huì)對(duì)計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生較大影響。普通鋼材已經(jīng)具有較成熟的滯回本構(gòu)模型,但不銹鋼管的本構(gòu)模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調(diào)加載曲線具有明顯的屈服點(diǎn)和屈服平臺(tái),而不銹鋼管則表現(xiàn)出強(qiáng)烈的非線性特征,如圖2(a)和圖2(b)所示。此外,不銹鋼管的循環(huán)強(qiáng)化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區(qū)別,如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會(huì)導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的滯回行為與普通鋼結(jié)構(gòu)有明顯不同,因此,需要根據(jù)不銹鋼管的受力特征,提出適用于此種材料的準(zhǔn)確滯回本構(gòu)模型。




 316L不銹鋼管,18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;耐熱性在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316L不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi), 不要連續(xù)作用316L不銹鋼管,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼管時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。  加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。而且316L不銹鋼管還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。經(jīng)過(guò)不銹鋼管廠家喜有沃小編調(diào)查發(fā)現(xiàn):海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母等都要采用316L不銹鋼管材質(zhì)。  316L不銹鋼管化學(xué)成分:C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:10.0-14.0,Cr:16.0-18.5,Mo:2.0-3.0。316L不銹鋼管機(jī)械性質(zhì),抗拉強(qiáng)度(Mpa)620 MIN,屈服強(qiáng)度(Mpa)310 MIN,伸長(zhǎng)率(%)30 MIN,面積縮減(%)40 MIN,316L不銹鋼管的密度8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值。  316L不銹鋼管具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能,316L不銹鋼管鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。




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