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酸洗鈍化無縫鋼管容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈,后用酚酞試紙測試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,或用濾紙檢查沖凈程度,無藍色為合格。然后擦干或用壓縮空氣吹干。容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。管路清洗完畢如果沒有很快進入調(diào)試階段, 必須在管路中及時鋪油, 而且要在整個內(nèi)壁上都形成一層油膜, 以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后, 調(diào)試之前必須再次對管路進行檢查, 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方, 要打開管路進行檢查, 放出殘存的油液, 并用干凈的油液再沖洗, 直到看不到雜質(zhì)為止。




酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢碳鋼酸洗鈍化無縫鋼管液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產(chǎn)率 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,磷化無縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作, 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。鋼管在酸洗鈍化流程中會引起大宗的酸霧,不止會損害工人的,還可能會腐蝕工廠和設(shè)備。與此同時,磷化無縫鋼管大量酸霧揮發(fā),造成酸損失,增長酸洗成本。


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