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鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應(yīng)戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。



此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。建筑人平常工作過程中經(jīng)常會會遇到各種各樣的問題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動是其中常見的問題之一，這樣的問題如果不及時去解決，就會導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達標，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。




云海旭金屬材料(臨夏市分公司)擁有雄厚的技術(shù)實力，多名 鋼筋套筒加工產(chǎn)品研發(fā)人員，訓(xùn)練有素的職工隊伍， 鋼筋套筒加工加工設(shè)備及檢測設(shè)備，使生產(chǎn)出的 鋼筋套筒加工經(jīng)科學(xué)設(shè)計，精心制作，嚴格檢驗。數(shù)十年來的不懈努力、吸收國內(nèi)外技術(shù)經(jīng)驗，集眾家之所長，制造出多領(lǐng)域的新 鋼筋套筒加工產(chǎn)品。嚴格的 鋼筋套筒加工產(chǎn)品檢測，并配以的售后服務(wù)，使本廠在 鋼筋套筒加工行業(yè)獨樹一幟，贏得八方眾多客戶的肯定。



筋套筒的工藝標準：1、選用世界45號鋼材，特別制作工藝，尺度精度高，質(zhì)量牢靠。2、可銜接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。3、通過 建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010中的I級接頭標準。4、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個種類，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。使用鋼筋套筒連接注意事項：1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)選用水溶液切削潤滑液。3、銜接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手擰緊，選用預(yù)埋接頭時，銜接套的方位、標準和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。




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