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銅絞線,鍍錫銅絞線,裸銅絞線,接地銅絞線 銅絞線簡相關(guān)知識首先:看銅絞線外觀 銅絞線的選購需求從外觀開端察看，普通好的銅絞線它的表面比擬的光亮，役有明顯的損傷和刮痕，不會有明顯的氧化反響產(chǎn)生的變色現(xiàn)象。外邊色澤比擬的平均，役有黑斑，役有裂紋，間隔平均規(guī)整。契合以上的規(guī)范才是良好的銅絞線選擇。 其次:看銅絞線規(guī)格型號 銅絞線的選擇需求察看線的尺度和規(guī)格，普通銅絞線的拉絲需在規(guī)則的范圍內(nèi)，不能超收工藝規(guī)范，否則視為無效的絞線。組成絞線的單線必需滿足平均劃一的特性，契合工藝規(guī)則。 再次:看銅絞線構(gòu)造組成 銅絞線的選購還要察看絞線的散布和組成構(gòu)造，看看能否有短線、缺線、松股、搭股的現(xiàn)象，普通這些都能有肉眼察看得出，我們需求認真的察看檢驗銅絞線的質(zhì)量，不能選擇不合格的產(chǎn)品用來消費電線和電纜，會形成嚴重的平安事故。 :看銅絞線焊接工藝 銅絞線的選購還要留意焊接的工藝能否可靠，焊接的接口局部能否劃一，有役有線條的不平整現(xiàn)象。焊接的接口應(yīng)該維修劃一，修平整，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑普通不能超越零點二毫米;相鄰兩個銅絞線的焊接應(yīng)該堅持一定的間隔。




筒邊氧化
1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。
3、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責任心。
銅料表面出現(xiàn)的一段段的黑色的線條，嚴重的出現(xiàn)整塊黑跡。
屬于氧化更深的后果表現(xiàn)。
中間氧化
1、銅坯料有氧化：應(yīng)時常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
2、運行過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。
3、運行過程中臟棉紗或手套接觸線材：用干凈的棉紗或手套。
4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
黑線
表面氧化
1、操作人員在處理銅線或搬運時，汗水沾到銅料：操作時應(yīng)加強注意。
2、銅料因堆放時間過長，殘留拉絲掖的抗氧化能力降底，造成銅料表面氧化：減少銅料存放時間，做到先進先出，制定制度化。
3、空氣濕度大，銅料與空氣中濕氣反應(yīng)氧化：空氣濕度超過80%時，關(guān)閉門窗。
表面差
銅料表面出現(xiàn)鋸齒狀，表面不潤滑現(xiàn)象。
1、材料本身出現(xiàn)雜質(zhì)含量過高：更換材料。
2、中間退火不充分：提高中間退火伸長率。
3、模具不合理：：更換模具，調(diào)整配模。
4、潤滑下降：提高潤滑性能。
松線
排線不緊密、用手按銅料表面出現(xiàn)明顯凹坑的現(xiàn)象。
1、張力故障：停機報設(shè)備檢修。
2、配模不合理：調(diào)整配模。
3、定速輪繞圍過多：減少繞圍。




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