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Q345B無縫鋼管裂紋原因
一組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號(hào),早就改為Q345B了,這沒什么關(guān)系,注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的,有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。
二成品退火溫度是合適的。穿孔加熱溫度1180~1230℃,偏低,這是中碳合金鋼的溫度,取1230-1250,才合適。35min是加熱時(shí)間還是爐內(nèi)時(shí)間?爐內(nèi)時(shí)間一般在60min以上。
三,裂紋產(chǎn)生的原因,經(jīng)試驗(yàn)證明,管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。




順成鋼管(臨夏市分公司)秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)“的經(jīng)營(yíng)理念;并以“質(zhì)量為先”,“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策;以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會(huì)、關(guān)愛雇員等社會(huì)責(zé)任為己任;把“誠(chéng)信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登高峰,超越自我”的精神。公司正以嶄新的姿態(tài),向 鍋爐管產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化,規(guī)模化,為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)。



 

熱軋無縫鋼管:熱軋是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)鋼管,并使生產(chǎn)具有中、小型規(guī)模,大口徑無縫鋼管即年產(chǎn)量為15~20萬I,其工藝的核心是減少軋機(jī)的機(jī)架數(shù)目。因此,從各個(gè)角度廣泛地研究了5機(jī)架、4機(jī)架和3機(jī)架方案的變形參數(shù)如表22-6所示。工藝的主要工藝優(yōu)點(diǎn)是軋薄壁管、公差好、收得率高等。而3機(jī)架方案因其靈活性很差,因此大大減弱了工藝的優(yōu)點(diǎn)。時(shí)燦軋機(jī)的延伸系數(shù)僅為1.8,穿孔機(jī)需完成較大的延伸量,并需用后兩機(jī)架取得較好的尺寸公差,而三機(jī)架方案卻喪失了這一條件。因此,一般不這一方案。機(jī)組所生產(chǎn)的鋼管直徑的上限在6 ~9英寸范圍內(nèi),由于皿軋管機(jī)組被劃分為普通吣四和緊湊式兩大類,其對(duì)比如表22-7所示。由于軋機(jī)延伸系數(shù)偏小,產(chǎn)量偏低,屬于中小產(chǎn)量水平的軋管機(jī)組。主要設(shè)備有錐輥式穿孔機(jī)、少機(jī)架的軋管機(jī)(設(shè)有只⑶系統(tǒng))以及脫管機(jī)、張減機(jī)。



 

GB3087與GB5310的區(qū)別

鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999

鍋爐管(GB3087-1999 GB5310-1995)

標(biāo)準(zhǔn):GB3087-1999 GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。


鍋爐用高壓無縫鋼管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)

鍋爐管( GB5310-1995)

標(biāo)準(zhǔn):GB5310-1995
用途:用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。

GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管(熱軋、擠壓、擴(kuò)管)




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