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山東臨沂鋼板質(zhì)量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止,每一道工序都應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產(chǎn),沒有好的原料是生產(chǎn)不出好的鋼板。為了嚴格控制中厚板質(zhì)量,應(yīng)從生產(chǎn)流程每道工序著手,并將產(chǎn)生缺陷的種類、形態(tài)、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究,從中制定出控制方案。山東臨沂鋼板生產(chǎn)工序中常見缺點有:1)煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結(jié)疤等;連鑄板坯有表面裂紋、內(nèi)部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等;二次開坯有裂紋、折疊、身子及結(jié)疤等。




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09CrCuSb耐酸板,NM400中厚板切割下料



山東臨沂鋼板普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼材,鋼液含氧量較高,當(dāng)鋼水注入鋼錠模后,碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體,造成鋼液呈沸騰狀態(tài)而得名。沸騰鋼含碳量低,且由于不用硅鐵脫氧,故鋼中含硅量常<0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態(tài)下結(jié)晶的,所以表層純凈、致密,表面質(zhì)量好,加工性能良好。沸騰鋼沒有大的集中縮孔,用脫氧劑少,山東臨沂鋼板鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質(zhì)多,偏析較嚴重,力學(xué)性能不均勻,鋼中氣體含量較多,韌性低、冷脆和時效敏感性較大,焊接性能較差,故不適用于制造承受沖擊截荷,在低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)件和其他重要結(jié)構(gòu)件。




山東臨沂鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成,必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產(chǎn)過程中,不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產(chǎn)生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側(cè)邊凸凹度及折疊,頭尾超差、非距形與楔形等。 山東臨沂鋼板側(cè)邊應(yīng)成矩形,且無階梯,成一直線,無毛刺,以前采用沖切式雙邊剪時,兩刀之間會出現(xiàn)階梯,不成一直線。鍘刀剪切邊時,兩刀之間送進不連貫也會出現(xiàn)階梯。當(dāng)上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現(xiàn)非矩形,園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現(xiàn)毛刺。山東臨沂鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊(張)板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差,如切成若干塊板,每塊板之間 厚度偏差。


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