真空斷路器的真空度太低的話，這會(huì)對(duì)真空斷路器的切斷能力有一定的影響，還會(huì)引起真空斷路器的使用壽命不長(zhǎng)，如果是遇到那種比較嚴(yán)重的故障的話，這
個(gè)很多可能會(huì)出現(xiàn)的事故，所以一定要及時(shí)的處理這些問(wèn)題，真空斷路器一定要定期檢查以及維修，一定要進(jìn)行定性的測(cè)試，一定要保證真空度不會(huì)下降，還要做好行程以及跳的測(cè)試，當(dāng)然的措施也是少不了的，選擇質(zhì)量好的真空斷路器產(chǎn)品注意放電情況，停電維修要進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)試保持很好工作的狀態(tài)。真空斷路器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)也是非常的重要，使用電磁波的辦法完全是可以達(dá)到對(duì)真空斷路器的監(jiān)測(cè)作用，其次的就是達(dá)到工程的標(biāo)準(zhǔn)以及驗(yàn)證，這種
在線監(jiān)測(cè)的裝置必須要在整體結(jié)構(gòu)不變的情況下，還有運(yùn)行工作也是不變的情況下可以進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試工作，真空斷路器的滅弧能力很好， 然而，在某些電網(wǎng)條件下，真空斷路器關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生
的瞬態(tài)過(guò)電壓會(huì)對(duì)電網(wǎng)中的變壓器產(chǎn)生致命影響，導(dǎo)致其使用壽命降低，生產(chǎn)效率下降，甚至可能造成嚴(yán)重的事故。真空斷路器的瞬態(tài)過(guò)電壓已有大量文獻(xiàn)對(duì)此進(jìn)行分析與研究，不過(guò)大部分是針對(duì)電弧爐等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的。由于光伏發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)通常利用LC 濾波模塊對(duì)輸出電壓進(jìn)行整流，而此模塊也多用于抑制電路內(nèi)的瞬態(tài)響應(yīng)，因此LC 濾波模塊對(duì)于控制真空斷路器的瞬態(tài)過(guò)電壓是否有著積極影響對(duì)于研究光伏系統(tǒng)內(nèi)的斷路器瞬態(tài)響應(yīng)有著
重要意義。本文旨在研究真空斷路器的瞬態(tài)響應(yīng)在光伏發(fā)電系統(tǒng)中造成的影響，以12kV/1250A 規(guī)格的真空斷路器為例進(jìn)行測(cè)試，并重點(diǎn)關(guān)注光伏器件中的LC 濾波機(jī)構(gòu)在抑制瞬態(tài)響應(yīng)中的作用。

)嚴(yán)格進(jìn)行交接驗(yàn)收。真空開(kāi)關(guān)出廠前
已做過(guò)試驗(yàn)，但在運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，必須進(jìn)行有關(guān)參數(shù)的復(fù)核。以防止設(shè)備在運(yùn)輸中的變化，特別是操動(dòng)機(jī)構(gòu)與真空開(kāi)關(guān)連接后的問(wèn)題。主要復(fù)測(cè)的參數(shù)有：合閘跳，分閘同期，開(kāi)距，超程，合、分閘速度，合、分閘時(shí)間，直流接觸電阻，斷口絕緣水平。  (2)重視緩沖特性的調(diào)整。操動(dòng)機(jī)構(gòu)在高壓真空開(kāi)關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)中是為復(fù)雜、精度要求高的部分，為了保證高壓真空開(kāi)關(guān)的可靠性，一般采取分裝式結(jié)構(gòu)，即將操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)主
體二者分開(kāi)，由生產(chǎn)條件比較好的工廠集中生產(chǎn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后再將機(jī)構(gòu)的輸出軸與開(kāi)關(guān)合而為一，所以機(jī)械參數(shù)的合理配置與調(diào)整，直接關(guān)系到高壓真空開(kāi)關(guān)的技術(shù)性能和機(jī)械壽命。滿意的緩沖特性應(yīng)該是運(yùn)動(dòng)部件接觸緩沖瞬間，緩沖器提供較小的反力，隨著緩沖距離的增加，緩沖特性迅速變陡，大可能地吸離能量，達(dá)到限制分閘反和分閘行程的目的。  (3)嚴(yán)格控制真空開(kāi)關(guān)的合、分閘速度。真空開(kāi)關(guān)的合閘速度過(guò)低時(shí)，會(huì)由
于預(yù)擊穿時(shí)間加長(zhǎng)，而增大觸頭的磨損量。又由于真空開(kāi)關(guān)滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，所以它的機(jī)械強(qiáng)度不高，耐振性差。如果開(kāi)關(guān)合閘速度過(guò)高會(huì)造成較大的振動(dòng)，還會(huì)對(duì)波紋管產(chǎn)生較大沖擊，降低波紋管壽命。通常真空開(kāi)關(guān)的合閘速度為0.6～2m/s，對(duì)一定結(jié)構(gòu)的真空開(kāi)關(guān)有著佳合閘速度。真空開(kāi)關(guān)斷路時(shí)的燃弧時(shí)間短，其大燃弧時(shí)間不超過(guò)1.5 個(gè)工頻半波，因此，需要嚴(yán)格控制開(kāi)關(guān)的分閘速度。此外，要
求真空開(kāi)關(guān)的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕分閘或合閘時(shí)的沖擊力，以保護(hù)真空滅弧室的使用壽命。3、溫升  高壓真空開(kāi)關(guān)的回路電阻是影響溫升的主要原因，而滅弧室的回路電阻通常要占高壓真空開(kāi)關(guān)回路電阻的50%以上。觸頭間的接觸電阻是真空滅弧室回路電阻的主要組成部分，因?yàn)橛|頭系統(tǒng)密封于真空滅弧室內(nèi)，觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，所以觸頭和導(dǎo)電桿上的熱量只能通過(guò)動(dòng)、靜導(dǎo)電桿
向外部傳導(dǎo)散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連，動(dòng)端則通過(guò)導(dǎo)電夾、軟連接與動(dòng)支架相連。因動(dòng)端連接環(huán)節(jié)較多，導(dǎo)熱路徑較長(zhǎng)，所以高壓真空開(kāi)關(guān)溫升的高點(diǎn)多集中于動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電夾搭接部位。在實(shí)際應(yīng)用中，有效的利用靜端有利于散熱的元件，迫使觸頭間隙熱量較多的從靜端導(dǎo)出，分流動(dòng)端的熱量，是解決高壓真空開(kāi)關(guān)溫升偏高的有效措施。4、結(jié)論  真空開(kāi)關(guān)優(yōu)越的技術(shù)應(yīng)用特性，得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，隨
著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)增長(zhǎng)，今后將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。