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無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。




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在制造45#無縫鋼管的過程中，45#無縫鋼管生產(chǎn)廠家需要對擠壓力有著非常好的控制。這是因為在焊接的過程中，兩個管胚邊緣的溫度到達(dá)焊接溫度的時候，要對它們施加一定的壓力，這個壓力可以讓它們的金屬晶粒相互滲透，產(chǎn)生結(jié)合緊密的結(jié)晶，達(dá)到焊接牢固的目的。但是如果擠壓力不足，結(jié)晶就不能很好地形成，焊接位置的強度就會很低，在使用過程中就很容易因為外力的作用產(chǎn)生開裂問題。但是當(dāng)擠壓里過大的時候，達(dá)到焊接溫度的焊接金屬就會被擠壓出焊縫位置，真正焊接在一起的能夠達(dá)到溫度的金屬就會很少，所以結(jié)晶的數(shù)量也會降低，這樣也會導(dǎo)致焊接不夠牢固，同時也有了很大的毛刺，45#無縫鋼管在生產(chǎn)過程中都是需要使用到一個產(chǎn)品進(jìn)行配合，那就是玻璃潤滑劑。



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