耐磨鋼板不單指的是金屬板材,有時(shí)候也會(huì)有塑料板,比如說(shuō)耐磨板,它是一種典型的通過(guò)將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。在進(jìn)行制作的時(shí)候,首先是關(guān)于耐磨板的選材,因?yàn)樵牧系膬?yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì),所以盡量選用高分子量500萬(wàn)以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學(xué)的配方,合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
在進(jìn)行配料之前,要先檢驗(yàn)?zāi)湍グ逶牧系母黜?xiàng)性能指標(biāo)是否滿(mǎn)足技術(shù)要求,然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話(huà),還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。
隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中,并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣,加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時(shí)加高壓,溫度越低所加的壓力越大,直到達(dá)到工藝的要求。
成型的耐磨板可以從模具中取出,并經(jīng)過(guò)人工后入庫(kù)待運(yùn),由于耐磨板板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性,因此受到很多用戶(hù)的青睞,將其運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中,并且在實(shí)際應(yīng)用中充分發(fā)揮除了功效。
金海金屬材料(臨沂市分公司)崇尚“創(chuàng)造價(jià)值、合作共贏、持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,引進(jìn)大批高技術(shù)人才和管理人才,以提高公司的知識(shí)架構(gòu)和管理水平,從而增加 合金鋼管產(chǎn)品的科技含量,確保 合金鋼管產(chǎn)品種類(lèi)推陳出新。公司立志以專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),憑借越的品質(zhì),完善的服務(wù),便捷的交通,快速及時(shí)的物流系統(tǒng)在業(yè)界贏得良好的口碑,經(jīng)受 合金鋼管市場(chǎng)的考驗(yàn),贏在中國(guó),走向世界。
專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售耐磨鋼板,NM360耐磨鋼板,NM500耐磨鋼板,NM450耐磨鋼板
耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性?xún)r(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
耐磨板的完全退火是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織,如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀組織等,使晶粒細(xì)化,提高力學(xué)性能,并降低應(yīng)力和硬度。
耐磨板的擴(kuò)散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性,將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫,使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng)、溫度高,盡管鋼的成分均勻了,但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱,晶粒劇烈長(zhǎng)大,韌性、塑性較差,因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大,材料燒損嚴(yán)重,多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。
耐磨板中的脫碳是煉鋼過(guò)程中重要的反應(yīng)。在脫碳過(guò)程中,產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)馀菔谷鄢厥艿綇?qiáng)烈的攪動(dòng),這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻,并能有效地鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。
由于脫碳能夠起到這樣重要的作用,所以在煉鋼時(shí),總是使?fàn)t料的平均碳含量超過(guò)鋼的規(guī)定碳含量,以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因此可以說(shuō),在煉鋼過(guò)程中,脫碳是手段而不是目的。為了造成碳的氧化,可往鋼液中吹氧或加礦石
對(duì)于耐磨板來(lái)說(shuō),生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能,所以一直以來(lái)都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下,耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù),如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高,耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低,升高的是貝氏體,而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí),耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫,可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后,工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量;隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng),耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少,殘余奧氏體中碳含量增多。
當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低,鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲,奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段,奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同,使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)右移。
另外,如果等溫時(shí)間相同的話(huà),等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。