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四步:鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī),根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。
五步:一節(jié)鋼筋籠制作完成后,下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼,組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠,保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。
3000型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)
繞筋機(jī)六步:將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū),設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè),防止鋼筋籠滾動(dòng)。
七步:將制作好的鋼筋籠,在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護(hù)層墊塊等安裝,滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行自檢,確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢,并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌,注明施工部位、加工時(shí)間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。

 



在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。
工作原理:鋼筋繞筋機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理——即鋼筋籠平置于2組動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行,產(chǎn)地螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)。

目前該產(chǎn)品已成系列化,在范圍內(nèi)了推廣應(yīng)用,占據(jù)國內(nèi)%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班,分二班作業(yè),個(gè)人就可以加工出多個(gè)米長成品的籠子,對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)節(jié)米的籠子米/天的生產(chǎn)記錄,工作效率非常高。

 




繞筋機(jī)l  預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型;鋼筋直徑16-28mm,箍筋直徑300-2500mm

l  待鋼筋籠卸下后,由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部,起到加強(qiáng)支撐、防變形作用

*10步.成品

l  機(jī)械制作的鋼筋籠成品,外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,間距均勻,纏繞緊密,同心度高,極易通過業(yè)主和監(jiān)理的檢查

一、自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 4 步體驗(yàn)式咨詢:

 1、多媒體體驗(yàn); 

2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理咨詢; 

3、樣板工地現(xiàn)場體驗(yàn); 

4、設(shè)計(jì)專家深度解析客戶服務(wù)方案。  

 




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