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數(shù)控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備



雙繞筋鋼筋籠繞筋機焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。滾焊機是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機由主盤、推筋盤推筋、擴徑機構(gòu)及焊接機構(gòu)四部分傳動組成，分別由各自的電機驅(qū)動。變頻比例調(diào)速保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的而改變。電機轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。大盤上焊接臺及焊接機構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。




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廣泛應(yīng)用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。本設(shè)備通過PLC對大車、小車和調(diào)直機構(gòu)進行控制，從而實現(xiàn)自動繞筋功能。所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行輸入和監(jiān)控，具有靈活的特點。用戶只需在觸摸屏上調(diào)整好設(shè)定頻率等參數(shù)，按下啟動后，設(shè)備即可按照設(shè)定參數(shù)自動運行。本設(shè)備不能露天使用和存放，應(yīng)放在封閉的受良好保護的工業(yè)廠房里。結(jié)構(gòu)介紹全自動繞筋機按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、大車、小車、調(diào)直機構(gòu)和操作臺等部分。（1） 全自動繞筋機電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用維控PLC和觸摸屏。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實現(xiàn)各種工藝要求。驅(qū)動部分采用歐瑞品牌高性能變頻器，與PLC之間通過Modbus協(xié)議進行通訊。




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