鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管比較 　　鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管作為飲用水管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質(zhì)二次污染問題，是管道業(yè)的一次革命，二者均具有機(jī)械強(qiáng)度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點(diǎn)，但二者又有本質(zhì)的區(qū)別。 　　鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機(jī)連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細(xì)菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點(diǎn)；外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過專用高溫?zé)崛勰z與中間的增 強(qiáng)鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細(xì)菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時(shí)鍍鋅襯塑管外壁無防護(hù)層，更易銹蝕而影響壽命。 　　西藏林芝鋼塑復(fù)合管內(nèi)外層是符合 飲用水衛(wèi)生要求的 HDPE 料，保證衛(wèi)生。鍍鋅襯塑復(fù)合管內(nèi)層所使用的材料是環(huán)氧樹脂粉末或PE粉末，前者與鋼帶結(jié)合牢固，但其中含有害成份，長期接觸飲用水直接危害人體，PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時(shí)，與鋼帶粘合不牢，易分層。另外鋼塑復(fù)合管具有質(zhì)輕、價(jià)廉、安裝施工方便等特點(diǎn)。其連接方式主要采用銅管件機(jī)械連接及塑料管件熱熔連接，這兩種連接方式快捷、牢固、易操作、不滲漏，但 種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強(qiáng)、成本低，但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復(fù)合管采用攻絲套扣機(jī)械連接及溝槽卡環(huán)壓緊式連接， 種連接工作量大，接頭處容易生銹、脫落、滲水、維修費(fèi)用高，且更易造成水質(zhì)污染，第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價(jià)貴?？傊鳛閭鹘y(tǒng)鍍鋅鋼管的替代品，鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管已在飲用水管道領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，與鍍鋅鋼管及純塑料管相比，二者的使用壽命及防腐蝕性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管，耐高溫、高壓、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性及抗蠕變性能優(yōu)于純塑料管，特別是鋼塑復(fù)合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優(yōu)良性能，從衛(wèi)生性、使用壽命、生產(chǎn)能耗及成本、防腐耐壓方面比較，是比鍍鋅襯塑復(fù)合管更高一級(jí)的飲用水輸送管道，值得大力推廣應(yīng)用。

襯塑防腐設(shè)備的制作工藝是采取設(shè)備加熱、整體滾塑成型，具有較好的防腐性能以及密封性，但是隨著使用時(shí)間的增加，也難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如發(fā)生泄漏，給使用帶來影響，應(yīng)及時(shí)處理。在使用襯塑防腐設(shè)備之前的時(shí)候一定要把水為料試壓，并且要在管口以及人孔的邊緣涂上肥皂水，這樣能夠很方便的檢查出密封性能是不是良好的。當(dāng)我們重新擰緊螺栓以后，如果還會(huì)發(fā)生泄漏的情況那么我們就一定要及時(shí)檢查一下墊圈，看看是不是存在問題。我們還可以根據(jù)不同的壓力以及溫度和介質(zhì)來選擇較為合適的墊圈。當(dāng)我們更換墊圈的時(shí)候應(yīng)當(dāng)確保新的墊圈很好的貼在法蘭的面上，防止有扭曲或者凹凸不平的情況發(fā)生。在使用襯塑防腐設(shè)備的整個(gè)過程當(dāng)中，伴隨著墊圈的老化以及螺栓的松動(dòng)，有可能會(huì)使設(shè)備發(fā)生泄漏的情況，所以平時(shí)使用中要注意經(jīng)常對(duì)各個(gè)密封墊進(jìn)行檢查，發(fā)生老化應(yīng)及時(shí)更換，避免造成泄漏，還要對(duì)螺栓進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。