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橋梁護欄是橋梁的重要組成部分，橋梁護欄不但可以增加橋梁的美觀和光彩，還可以起到很好的警示、阻隔和防止交通事故發(fā)生的作用。橋梁防撞護欄成為了現(xiàn)在任何一座大橋和高速路的重要部分，由于現(xiàn)在交通的發(fā)達，要考慮到大橋上通過的各種車輛較多，所以對橋梁護欄的防撞性要求也較高。我們在進行橋梁護欄施工時，主要要做好以下幾個施工工藝：
一、在對護欄進行建造時需要注意要保證防撞護欄個部尺寸和外觀質(zhì)量的基礎。，近幾年，護欄施工中用鋼護欄代替了木護欄，具有剛度大、平整度好、不易變形等優(yōu)點。常規(guī)做法是護欄正面用3mm厚普通新鋼板，根據(jù)護欄尺寸和形狀決定用整板加工還是碎板拼接，保證鋼護欄的各部尺寸 準確，其邊緣順直，確保鋼板表面有良好的光潔度。
二、在對橋梁護欄建造完成之后，需要我們在正式使用之前需要對其進行試拼裝，這個的目的是檢驗下護欄安裝后的整體效果，檢驗下護欄縫隙、有沒有制作錯誤的地方，減少護欄的制造誤差。
三、在對大橋整體安裝完護欄需要施工人員對護欄進行表面的浮銹干凈，這個事項做完后需要用機油將模表面涂抹均勻，這個步驟的作用是保證混凝土表面關(guān)節(jié)和混凝土不沾護欄。
四：需要注意的是測量放樣前需要使用測距儀或者用經(jīng)緯儀在橋梁邊板上準確放樣，用墨線將防撞護欄內(nèi)邊緣彈好。每隔一定間距（視護欄長短）精測標高，以此為基礎控制防撞護欄護欄的位置和標高。
五、以上工序做完后需要對護欄進行安裝，安裝人員需要根據(jù)相關(guān)安裝步驟進行安裝。
六、在安裝完后需要對橋梁護欄進行檢查，需要施工人員檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，施工班還要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，要隨時調(diào)整，并將混凝土重新振搗，在施工人員檢查合格之后需要報告相關(guān)管理部門。
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不銹鋼復合管護欄制造的基本工序
不銹鋼復合管護欄在日子中的應用十分廣泛，咱們?nèi)粘Ｈ兆又械脑S多地方都離不開不銹鋼復合管護欄。咱們都知
道不銹鋼復合管護欄的運用效果許多，可是卻不知道不銹鋼復合管護欄的制造工序，現(xiàn)在咱們大家就一起來簡略的了
解一下。
一，概述
不銹鋼復合管護欄是由較厚的珠光體鋼（基體）與較薄的不銹鋼（復層）復合軋制而成的雙金屬板?；w主要是
碳鋼和低合金鋼，如：Q235、20、20g、20R、09Mn2、15MnTi、16Mn、16MnR、14Cr1MoR、
15CrMoRH等，復層多為耐蝕性好的不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、
0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9、0Cr13、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等。
不銹鋼復合管護欄的底層與復層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于復層和底層的物理性能、化學
性能、接頭方式及填充金屬種類，常發(fā)作高溫結(jié)晶裂紋、推遲裂紋和脆化問題。焊接的辦法有：焊條電弧焊、埋弧焊
、CO2氣體維護焊等，現(xiàn)在常用氬弧焊焊接復層、焊條電弧焊焊接底層。為了確保復合鋼板不失去原有的綜合性能
，底層與復層有必要別離進行焊接；底層的焊接工藝與珠光體相同，復層的焊接工藝與相應的不銹鋼相似，而底層與
復層交界處的異種金屬焊接是關(guān)鍵。
二，焊前預備
1，不銹鋼復合管護欄的切開，一般總厚在12mm以下時，選用機械剪切合冷沖壓加工等方，加工時復層有必要
向下底層向上，不能損傷復層外表和結(jié)合處；在底層和復層都較厚的情況下，可選用等離子切開（從復層側(cè)開始切開
）和氧-乙炔火焰切開（從基體側(cè)開始，氧壓和割速要比同厚的碳鋼板小，但割嘴稍大些）。
2，不銹鋼成形制造，要盡或許實行常溫冷態(tài)彎曲成形，不能在滾床或壓床進行急劇彎曲，要逐段緩慢加工成形
；如果需求熱加工成形的話，首先要清洗工件外表油污及雜質(zhì)，運用弱氧化性演加熱工件，以防增碳現(xiàn)象；關(guān)于低碳
鋼基體可以空冷，對低合金鋼基體要進行保溫緩冷。加熱溫度在700～850℃。
3，坡口制造，制造坡口時一般薄件可選用Ⅰ形坡口，較厚的可選用V形、U形、X形、V和U聯(lián)合形等方式的坡
口。一般盡或許選用X形坡口雙面焊，先焊底層，再焊過度層，終焊復層，以確保焊接接頭具有較好的耐蝕性。當
焊接方位受到限止，只能選用單面焊時，可選用V形坡口，先焊復層，再焊過度層，終焊底層，焊接時盡量使復層
中少熔入底層成分。
4，不銹鋼復合管護欄焊接材料的選用，當復合板厚度小于25mm時，底層也可全用A302焊條（應力較大）；
當復合板大于25mm時，可先用純鐵焊條焊一層過渡層，然后用鋼焊條焊接底層，常用焊材選用如下圖：
三，焊接操作
1，不銹鋼復合鋼的焊接順序一般為：先焊底層，再焊過渡層，終焊復層以確保焊接接頭具有良好的耐蝕性，
一起還應考慮過渡層的焊接特點，,盡量削減復層一側(cè)的焊接作業(yè)量。
2，角接接頭不管復層坐落內(nèi)側(cè)仍是外側(cè)，均先焊接底層。當復層坐落內(nèi)側(cè)時，在焊復層曾經(jīng)應從內(nèi)角對底層焊
根進行清根；當復層坐落外側(cè)時，應對底層終焊道進行磨光，焊接復層時可先焊過渡層，也可直接焊復層，這要看
不銹鋼復合管護欄厚度而定。
3，由于過渡層在高溫下有碳擴散過程發(fā)作，在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過渡層形成了雜
亂的金相安排，添加焊接難度。因此，為了防止 層基體焊縫熔入奧氏體，可預先將接頭附近的復層金屬加工掉一
部分。
4，先焊底層， 道底層焊縫不應熔透到復層，以防焊縫金屬發(fā)作脆化或發(fā)作裂紋，底層鋼焊接時，仍按底層
慣例焊接電流。底層焊完后，用碳弧氣刨、鏟削、磨削等辦法清理焊根，要求高的，經(jīng)X射線探傷合格后，才能焊接
過度層。
5，過渡層焊接，為了削減母材對焊縫的稀釋率，在確保焊透的情況下，應盡量少焊接電流；要選用小直徑焊條
和窄焊道，有必要蓋滿底層焊縫切高出底層1mm,焊縫成形要滑潤，不能凸起，否則要打磨掉。
6，焊接小直徑不銹鋼復合鋼管時， 層焊道應選用鎢極氬弧焊，第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接。
7，關(guān)于大厚度不銹鋼復合管護欄制造的高壓容器，施焊過程中先焊內(nèi)部不銹鋼復合層，再焊一層鐵素體過渡層
終用低合金鋼焊條填滿底層焊縫。
8，根據(jù)作業(yè)條件選用結(jié)構(gòu)材料時，應使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴散層降低到小程度，這關(guān)于高溫
和有腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的構(gòu)件和焊后需求進行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要。
9，操作時要注意維護非焊接部位復層外表，防止電弧劃傷，底層焊縫要為過渡層留出合適的深度，一般距復層
約2mm.
四，焊后處理
對不銹鋼復合鋼的焊接接頭，一般既不進行復層的固溶處理，也不進行消應力處理?？墒顷P(guān)于極厚的焊件，常常
采取中間退火和消應力處理，殘余應力的熱處理好在底層焊完后進行，熱處理后再焊過渡層和復層，如需整體
熱處理時溫度的選擇要考慮對復層耐蝕性的影響、過渡層的不均勻性及異種鋼物理性能的差異，溫度一般為：450～
650℃。
不銹鋼復合鋼的焊后處理常用辦法有：退火處理、噴丸處理、借助變形法應力。
