歷經(jīng)3D篩上物經(jīng)篩分后， 獲得混合易燃物；歷經(jīng)三d篩上物經(jīng)篩分后， 獲得大粒度的稀有金屬及非金屬材料制成品料。綜上所述得知分選步驟，選用人力分選和機械設備分選緊密結(jié)合的方法1，可以充足地分離出來出金屬材料(鐵、鋁、銅等)、能再生運用的高使用價值塑膠、紙及紙箱子、高發(fā)熱量的易燃物(RDF)等資源及殘留的無再運用使用價值的廢料，工業(yè)園區(qū)廢棄物分選的實效性。回收中廢料處理需要我們格外注意,在再生塑料基地,有時我們會聞到一股難聞的氣味,而這些和原料有著直接關系.以下便是實例.我們在物資回收過程中發(fā)現(xiàn).一家生產(chǎn)pp再生料的企業(yè)買了十噸裝硫磺的原料編織袋,原料不錯,價格也合理.但是買回來后,和其它白原料袋放在一起,等到清洗好,到造粒機生產(chǎn),出現(xiàn)了問題.一種刺激性的氣味讓人呼吸難受,連續(xù)換氣通風也不行,造出來的顆粒發(fā)泡.只能停產(chǎn),所有原料全部第二次重新認真清洗,延長浸泡時間, 再造粒.情況有好轉(zhuǎn),但是顆粒還是發(fā)泡的,導致場地上所有原料造出來的四十噸顆粒全部有點發(fā)泡,且?guī)c怪味.降低銷售價.用戶回去使用,拉絲容易斷,味道難聞,只能摻和其它料使用,連注塑的制品表面光潔度都達不到!其結(jié)果可想而知!

  經(jīng)過12年研究， 制革技術(shù)研究推廣中心主任、煙臺大學教授王全杰帶領的博士團隊，終找到了皮革固廢資源化利用的途徑——通過生物化學技術(shù)將皮革危廢中的蛋白質(zhì)提取出來，制成國民經(jīng)濟急需的基礎原料，使每噸處置費高達千元的負效益轉(zhuǎn)變?yōu)槭蹆r萬元的新產(chǎn)品。

  據(jù)悉，該技術(shù)已經(jīng)在福建晉江落地。

  11項發(fā)明 破解皮革行業(yè)“老大難”問題

  在晉江市三創(chuàng)園，記者見到了福建全杰生物科技有限公司創(chuàng)始人王全杰。

  液體，顏色較深，喝上一口，還有淡淡的香味。讓人吃驚的是，王全杰教授向記者展示的這款食用級別的氨基酸液是從皮革廢棄物中提取出來的。在他的辦公室里，用于葉面肥的多肽及氨基酸液，用作工業(yè)洗滌劑的蛋白基表面活性劑，用作涂料、粘合劑、填充劑的工業(yè)蛋 等都擺在了產(chǎn)品展區(qū)