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湖南婁底注塑產品 相關聯(lián)的知識 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起銀條痕外，波流紋，白化，氣泡等成型不良現(xiàn)象也會發(fā)生。對材料的流動性和熱劣化等也有很壞的影響。 2-2 從料筒流向注嘴口流邊、澆口的材料，如果溫度變化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3當模具的氣體逸出場所變差的時候，也會發(fā)生銀條痕。 解決的方法 3-1 即時:對材料完全燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好，普遍是以 85。C溫度干燥 4 個小時)提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料簡注射嘴進行保溫。 3-2 短時間的:使流邊變粗 3-3 長期的:避免設計制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口
湖南婁底注塑產品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復原狀時用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點。 解決方法: 3-1 即時:對射出壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。 3-2 長期的: 設置凹槽，強制調整。 四、由于材料的差異； 4-1、剛性大的材料難辦一點。 五 、參考事項: 5-1、因對模具進行試模時容易發(fā)生，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好(圖 A 5-2、產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具，從外側用夾板進行強化夾緊。
湖南婁底注塑產品 參考事項:51 當溫度降低到不產生凹瘋時，如果 在模腔內的材料還有壓力，應該考慮到不會產生四痕了。圍繞在模具內的材料在模具內的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產生凹痕，也就能得到不殘留內部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內部應力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是，得到溫度變化時的結果，應該在注射料之后，等溫度降下后再生產時的結果.
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