色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求,這主要是因為油墨過稠、流動性差,造成油墨轉(zhuǎn)移性降低,色差較大,進而影響基色采樣的準確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內(nèi),冷卻半小時后使用,這樣大大增加油墨的流動性,使油墨更好的轉(zhuǎn)移。另外,取墨稱量時必須準確干凈,避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉(zhuǎn)移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經(jīng)測定后將其相關(guān)性能參數(shù)存入計算機,另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項:試樣須由同一人制作,手法須一致;制作一套基色試樣的油墨須一次性稱取;基色試樣的制作條件應(yīng)盡量模擬生產(chǎn)工藝條件,助劑的種類、用量、時間、溫
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而印刷金銀色專色時,則一般將其安排在*色之后,因為金銀專色油墨印刷在承印物上B寸,其印刷的馬克線與其他顏色油墨印刷的馬克線略顯得淡一些,不易被光電傳感器跟蹤掃描,從而影響印品的套印精度印刷前期的工作,一般指攝影、設(shè)計、制作、排版、出片等;印刷中期的工作,通過印刷機印刷出成品。膠片(菲林)是不能直接用于印刷的,用于印刷的色版通常稱為PS版,是一種鋁質(zhì)的金屬版,色版的一面覆有藥膜。膠片的作用是在曝光時對色版上的藥膜進行定影。具體操作如下:把膠片覆蓋在色版上覆有藥膜的一面,在紫光燈下曝光,膠片上完全透明的地方,色版會被紫光燈完全照射,藥膜會完全分解,而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完
將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好,將底片覆蓋在樹脂基版上,四周用耐光物蓋住,以防曝光過度,影響版面的正常使用。一切就緒后,將基版放在專用的曬版機內(nèi)進行曝光,曝光時間大約分鐘左右,完成后,將版取出,放入專業(yè)的洗版機內(nèi)進行清洗。清洗完成后,再放入烤版箱內(nèi)進行烘烤定型。定型后需要進行去粘處理。這一切完成后,要由專業(yè)設(shè)計人員對版面進行審核,無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版(PS版)
通過專業(yè)設(shè)計制版公司進行設(shè)計并進行打樣。這個打樣是分色打樣,以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致,尤其是多色印刷、網(wǎng)點印刷,在網(wǎng)點、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時尤其要注意曝光時間的掌握和曝光設(shè)備的清潔。在制版人員進行曬制平版時,首先要對曬版機進