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湖南婁底億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供湖南婁底球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖南婁底鑄鐵棒生產(chǎn)廠家將規(guī)劃中西部區(qū)域大的鑄鐵型材庫(kù),以便搶得市場(chǎng)先機(jī),服務(wù)更多客戶(hù)。鑄鐵是一種含碳量在2%以上的鐵碳合金。 對(duì)鼓肚缺陷,在鑄鐵型材的水平連鑄過(guò)程中采用反弧度法工藝,即通過(guò)新型的石墨套與引錠裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,通過(guò)實(shí)施反弧度法工藝,鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,剛開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng),使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。 工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯組織和性能的主要元素。采用水平連鑄和封閉結(jié)晶器的工藝使型材表面質(zhì)量好,尺寸精度高,無(wú)夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷,加工成品率高于砂鑄件。性模數(shù)高,鑄鐵型材性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。灰鑄鐵型材的顯組織為細(xì)小片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和鐵素體 及珠光體基體。




湖南婁底億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供湖南婁底球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖南婁底鑄鐵棒生產(chǎn)廠家普通灰鑄鐵型材的顯組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。也可生產(chǎn)A型(80%以上)石墨為主的灰鐵型材;球墨鑄鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶間碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。 灰鑄鐵型材:σb=200~350Mpa,HB=150~260;球墨鑄鐵型材的機(jī)械性能兼有度和高塑性,經(jīng)常規(guī)熱處理后可以獲得各種需要的基體組織及性能,σb=375~900Mpa,HB=150~300;球鐵型材加工的零部件經(jīng)等溫淬火后,σb=800-1600Mpa,δ對(duì)應(yīng)可達(dá)22%-1%。對(duì)出現(xiàn)在鑄鐵型材內(nèi)部的夾雜缺陷,進(jìn)行了地研究分析,明確了夾雜物的分布規(guī)律、元素組成、來(lái)源及形成原因,并就如何控制該缺陷的產(chǎn)生給出了相關(guān)的建議。對(duì)大斷面型材表面出現(xiàn)的疤皮缺陷,分析了形成原因,討論了影響其形成的因素,并提出了能有效疤皮缺陷的措施。優(yōu)化設(shè)計(jì)后得到的鑄鐵型材新生產(chǎn)線,能夠滿(mǎn)足 尺寸為400mm的鑄鐵型材的生產(chǎn),且生產(chǎn)鑄鐵型材的工序簡(jiǎn)化,各設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成更為簡(jiǎn)單合理.鑄鐵型材中的夾雜物主要聚集分布在其中心線上方約3/4半徑處,其中大尺寸的夾雜物主要來(lái)源于球化和孕育處理,因此解決鑄鐵型材內(nèi)部夾雜問(wèn)題的關(guān)鍵是控制球化和孕育處理的相關(guān)參數(shù).對(duì)于鑄鐵型材表面存在的疤皮缺陷,改進(jìn)爐膛底部結(jié)構(gòu)及阻斷結(jié)晶器兩段石墨套間橫向傳熱的舉措能夠有效地。使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。普通灰鑄鐵型材的顯組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體??缮a(chǎn)A型(80%以上)和D型(80%以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無(wú)晶問(wèn)碳化物,是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材;蠕墨鑄鐵型材蠕蟲(chóng)狀石墨數(shù)量及形形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。



湖南婁底億錦鑄鐵型材有限公司專(zhuān)業(yè)提供湖南婁底球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨,湖南婁底鑄鐵棒生產(chǎn)廠家在采用熱分析技術(shù)控制蠕鐵制品球化率的技術(shù)中,其關(guān)鍵是如何將鑄鐵液的冷卻曲線準(zhǔn)確采集到電腦中,并提取曲線上能夠表征球化率的特征值。本課題針對(duì)這一問(wèn)題,設(shè)計(jì)了溫度冷卻曲線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),該數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件由內(nèi)置熱電偶的樣杯和工控機(jī)組成。基于LabVIEW開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)通過(guò)工控機(jī)的串口進(jìn)行通訊,完成了鑄鐵液溫度冷卻曲線的采集、實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及特征值提取等功能。 鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大,被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、機(jī)床、印刷、農(nóng)業(yè)機(jī)械等支柱行業(yè)。拉坯工藝參數(shù)設(shè)置是鑄鐵型材生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),設(shè)置不合理會(huì)導(dǎo)致拉漏、拉斷等生產(chǎn)事故和產(chǎn)生表面裂紋等鑄造缺陷。拉拔周期較長(zhǎng),使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹,當(dāng)拉拔參數(shù)調(diào)整合適時(shí),下凹及鼓肚現(xiàn)象基本消失。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻,力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比,實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高,組織更為均勻,并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí),伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過(guò)LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類(lèi)似,反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。 近年來(lái),厚壁球鐵鑄鐵型材的生產(chǎn)不斷增長(zhǎng),用于制造大型的耐壓、耐磨、耐熱零件。與普通球鐵相比,厚壁鑄鐵型材常伴隨孕育衰退、球墨畸變、石墨漂浮、元素偏析、縮松、縮孔等缺陷,成為困擾生產(chǎn)廠家的難題之一.




億錦天澤鋼鐵(婁底市分公司)生產(chǎn)的 鑄鐵棒產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于 鑄鐵棒行業(yè)領(lǐng)域,以?xún)?yōu)良的品質(zhì)、遍布全國(guó)、遠(yuǎn)銷(xiāo)海外,得到了眾多用戶(hù)的一致好評(píng)。


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