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質(zhì)量控制
4.1切割過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察影響切割質(zhì)量的因素，保證切割的連續(xù)性。
4.2工藝參數(shù)對(duì)氣割的質(zhì)量影響很大，常見(jiàn)的氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)的關(guān)系如下所示：
和原因分析
缺陷類型 產(chǎn)生原因 圖示說(shuō)明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過(guò)高
b、割嘴選用不當(dāng)
c、切割速度太快
d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大
切割面缺口 a、切割過(guò)程中斷，重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過(guò)高
c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有
5.2氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。
5.3切割后零件的外觀質(zhì)量應(yīng)作為常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，如切割后零件的外形尺寸、斷面
高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示
提供：本公司可代加工除銹、噴漆、噴砂、數(shù)控切割、打孔等。
友情提示：由于規(guī)格品種太多，無(wú)法一一列出，可咨詢。
特殊尺寸圖紙可定做，免費(fèi)提供樣品。
太鋼旭昇金屬材料銷售(婁底市分公司)秉承自主創(chuàng)新的理念，始終堅(jiān)持把科技創(chuàng)新作為企業(yè)生存與發(fā)展的源泉和動(dòng)力，不斷加大投入。在 不銹鋼瓦楞板的產(chǎn)業(yè)背景、公司經(jīng)營(yíng)指標(biāo)連年增長(zhǎng)。
公司主要經(jīng)營(yíng)15CrMo鋼板，15CrMo合金板，12Cr1MoV鋼板，12Cr1MoV合金板，15CrMo卷板、12Cr1MoV卷板、Q245R鋼板、Q345R鋼板、40Cr鋼板，42CrMo鋼板，Q550D鋼板，Q690D鋼板，Q690E鋼板等，并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種異型件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的。 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。按厚度分，薄鋼板<4毫米，厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。
主營(yíng)牌號(hào): 普碳鋼板 20# 45# 16Mn Q235 合金結(jié)構(gòu)鋼板 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo 42CrMo 40Mn2 1Cr5Mo 38CrMoAL… 低合金鋼板 Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E…壓力容器鋼板 Q245R Q345R Q370R 12Cr1MoVR 15CrMoR 15MnVNR … 高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板 Q420qC-E Q375qC-E Q460GJC-E Q235JGC-E…
特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)，三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金終產(chǎn)品的質(zhì)量。
