一般來說，304系列不銹鋼在單次擦洗后可以形成良好的效果。由于這種加工設(shè)備成本低，操作簡單，加工成本低，并且被廣泛使用，因此它成為加工中心的必要設(shè)備。因此，大多數(shù)加工中心可以提供帶有細(xì)絲和的打磨板，其中304鋼占80%以上。 　　8K加工在8K加工中，304系列不銹鋼明顯優(yōu)于200系列不銹鋼。對2B冷軋表面進(jìn)行8K研磨，通常在一次加工后實現(xiàn)鏡面效果。目前，采用和氧化鐵紅的8K磨削工藝價格低廉，價值設(shè)備本身成本低，整體磨削成本低，廣泛推廣。 　　從2011年至今，無錫不銹鋼板廠在虧損之路上越走越遠(yuǎn)，虧損金額也不斷放大。通過巨額財政補貼、管理層集體換血、不斷變賣股權(quán)資產(chǎn)仍然未能改變虧損的局面，企業(yè)還將徘徊在被ST的邊緣。天長地久有時盡，前期積累下來的資產(chǎn)經(jīng)不起的揮霍，如果未來在扭虧的路上仍無建樹，無錫不銹鋼板廠將成為下一個倒下的巨人。 　　不止國內(nèi)方面好消息不斷，在出口方面，今年不銹鋼板出口數(shù)據(jù)也是相當(dāng)給力的。據(jù)了解，本年來鋼材出口大幅回暖，出口占總產(chǎn)量份額到達(dá)7.7%，而上一年全年占比約為5.8%。也就是說，本年鋼產(chǎn)量的增加有相當(dāng)大一部分被市場消化，而且價格十分低價，競爭力較強。

不銹鋼的腐蝕條件：1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外，選擇鋼板的合理厚度時，應(yīng)考慮其使用時間、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。