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繞筋機固定聲卡機架及移動聲卡機架進行了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低服務(wù)器凈重，緩解了動力單元的負荷，進而可制作目前偏重的灌注樁；輪緣結(jié)構(gòu)進行了可靠性設(shè)計，革除之前方鋼冷拔后加工的工藝，更改成原料為高韌性的無縫管，經(jīng)過五金機械的冷拔成形，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了表面。促使設(shè)備運行更加穩(wěn)定且， 設(shè)備運行慣量大幅度降低；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機骨架圖轉(zhuǎn)動的同時由移動盤拖拽向后移動，盤筋不移動；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機直徑由相同直徑的模版精準(zhǔn)控制，一個工程通常需要 2-7 種模版；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機成形機主筋間隔決定于人工事先在模版上布局的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的防水套管間隔；裝有多個液壓機支撐設(shè)備，防止灌注樁因重量而松馳；數(shù)控機床鋼筋籠滾焊機裝有多組分料盤，防止加工過程中主筋紊亂；




鋼筋籠繞筋機特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。ygjxwj采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。機身緊湊的設(shè)計，使設(shè)備可以在狹窄的施工現(xiàn)場靈活機動，對交通影響很小。鋼筋籠繞筋機數(shù)控通電后的檢查(1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機所帶的說明書要求。




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