隨著近幾年電爐產(chǎn)能和產(chǎn)量的不斷增加,整體粗鋼產(chǎn)量也在逐步上升,這無疑也對成品材的整體供應(yīng)加大了力度。雖然說環(huán)保方面對產(chǎn)量有一定影響,但整體的環(huán)保工藝裝備水平均有明顯,產(chǎn)能利用率有一定水平的提高。
隨著利潤收縮,鋼廠廢鋼比同比有所下降,釋放出的廢鋼用于電爐的產(chǎn)能利用率。2018年高爐有效煉鐵能力10.5億噸,電爐煉鋼能力1.3億噸,預(yù)估2019年高爐有效煉鐵能力10.58億噸,電爐煉鋼能力1.45億噸,預(yù)估2019年生鐵同比增1900萬噸左右,粗鋼同比增長3000萬噸左右。
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堆焊耐磨板為什么帶磁
奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于板材冶煉時成分偏析或熱處理不當(dāng),會造成奧氏體304堆焊復(fù)合耐磨板中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304堆焊復(fù)合耐磨板中就會帶有弱的磁性。
另外,304堆焊復(fù)合耐磨板經(jīng)過冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,板材的的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
要想完全因上述原因而造成的板材的磁性,可通過高溫固溶處理開恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織,從而消去磁性。
特別要提出的是,因上面原因造成的304堆焊堆焊耐磨板的磁性,與其他材質(zhì)的堆焊復(fù)合耐磨板,如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的,也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。
熱成型直接成型工藝的優(yōu)點
(1)在一組模具中成型和淬火片材,這節(jié)省了預(yù)成型模具的成本并加速了生產(chǎn)節(jié)奏。
(2)在加熱板材之前,它是一種扁平材料,不僅節(jié)省了加熱區(qū)域的面積以節(jié)省能源,而且可以選擇各種加熱方法,例如,可以使用感應(yīng)加熱爐用于加熱。熱成型直接成型工藝的缺點是難以形成車載部件的復(fù)雜形狀,模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計的復(fù)雜性以及增加激光切割設(shè)備的需要。
目前,用于汽車的熱成型高強(qiáng)度鋼板被廣泛用作含硼合金鋼。熱成形后硼鋼的屈服強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到900MPa以上,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1500MPa,伸長率應(yīng)超過6%,硬度應(yīng)達(dá)到45HRC。以上