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鍍鋅無縫鋼管是以 鍍鋅無縫鋼管主導產(chǎn)品的現(xiàn)代企業(yè)。經(jīng)過多年來的不解努力，開拓、奮斗現(xiàn)已具備的生產(chǎn)能力，這只是我們事業(yè)的一個新的起點，我們將不斷地開拓創(chuàng)新在競爭激烈的市場經(jīng)濟中發(fā)展壯大。我公司主要生產(chǎn)[城市鍍鋅無縫鋼管]等產(chǎn)品，“對客戶的誠實正直，追求每一件產(chǎn)品，精益求精的質(zhì)量和完善周到的售后服務(wù)”是鑫森通達無縫鋼管(婁底市分公司)始終堅持的一個經(jīng)營理念和創(chuàng)業(yè)思路，十多年來，我們是以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，贏得了越來越多的用戶！
影響不銹鋼無縫鋼管生銹的主要因素
不銹鋼無縫鋼管是什么鋼？、
不銹鋼無縫鋼管是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼無縫鋼管。
什么樣的源利通不銹鋼無縫鋼管不易生銹？
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼無縫鋼管的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進、工藝先進的大的不銹鋼無縫鋼管廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
四、不銹鋼無縫鋼管就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼無縫鋼管嗎？如果帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場買不銹鋼無縫鋼管，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就是好不銹鋼無縫鋼管。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼無縫鋼管帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼無縫鋼管，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼無縫鋼管都是帶磁的。
而“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼無縫鋼管要強于“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼無縫鋼管也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會帶磁性，因此用不銹鋼無縫鋼管帶不帶磁來判斷不銹鋼無縫鋼管的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學的。
不銹鋼無縫鋼管為什么也會生銹？
當不銹鋼無縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不銹鋼無縫鋼管不會生銹的，生銹就不是不銹鋼無縫鋼管了，可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實，這是對不銹鋼無縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼無縫鋼管在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼無縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼無縫鋼管，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼無縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，數(shù)控公號cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、不銹鋼無縫鋼管表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼無縫鋼管間的冷凝水，將二者連成一個電池，引發(fā)了電化學反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼無縫鋼管表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼無縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測）引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼無縫鋼管表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：
①必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼無縫鋼管表面進行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
②現(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼無縫鋼管在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。
③海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
一旦不銹鋼無縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？
a)化學方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕
能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b)機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表面 應(yīng)當在干燥條件下進行正規(guī)清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。
建材行業(yè)中，由于自身的特性不同，管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在必定的距離。方管，即是這樣建材行業(yè)中許多管材中的一種。是帶鋼通過處理之后構(gòu)成的，鋼管的各種特性需求我們了解，但是建材行業(yè)中，各種管材的展開狀況都不相同，由于自身的特性不同，管材之間的聯(lián)絡(luò)也存在一定的差距。鋼管的各種特性需求我們了解，但是究竟由于鋼管等原料的聯(lián)絡(luò)，關(guān)于鋼管的儲存是需求特定條件的。
在儲存無縫鋼管的時候，首要需求是選擇合適的場所，我們需要思考許多的外界因素，鋼管的腐蝕性等等，所以場所必定是清洗潔凈的，單調(diào)通風，有害氣體出現(xiàn)的地區(qū)，無縫鋼管都不能出現(xiàn)，要保持鋼材的外表潔凈。假如倉庫中有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，盡量切割開來，不要接觸。假如關(guān)于那些價格較高的金屬品，可以思考放進倉庫中非常好的保留。根據(jù)地理條件，有密封型倉庫，但是通風設(shè)置的很好。
無縫鋼管的保養(yǎng)和維護
無縫鋼管的學問很多人理解的曾經(jīng)是比擬多的了，不過很多人都只曉得無縫鋼管的消費，銷售，運用等等學問，不過還有一局部是十分
重要的，那就是頤養(yǎng)和維護!
在停止無縫鋼管消費制造的時分，都會觸及到鋼管的酸洗過程。關(guān)于工作人員來說，在停止無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。
，在酸洗之前必需穿戴好勞動維護用品。關(guān)于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要停止細致的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶能否完好，確認完好前方可
停止作業(yè)。
第二在酸洗的時分，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，普通鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及
本槽酸洗管的噸位理解分明。這些能夠經(jīng)過運用專業(yè)的丈量設(shè)備停止檢測。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間，時間控
制在5到15分鐘。時間需求根據(jù)重量的幾停止調(diào)理。鋼管子啊酸洗的過程中還需求經(jīng)常的振動，在往酸槽下管的時分，鋼管要停止傾斜，避免
鹽酸誤傷到人。無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金構(gòu)造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金
構(gòu)造鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機械零件
如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和停止壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。
熱軋，望文生義，軋件的溫度高，因而變形抗力小，能夠完成大的變形量。以鋼板的軋制為例，普通連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗
軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度請求相對低，不容易呈現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。關(guān)于組織有請
求的，普通經(jīng)過控軋控冷來完成，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的觀組織和機械性能。
精密冷拔無縫鋼管熱處理不同工藝的目的
精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的無縫鋼管材料。由于冷拔精密無縫鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如汽缸或油缸，可以是無縫鋼管。
退火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或 者為進一步淬火作組織準備。
正火是將精密冷拔無縫鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將精密冷拔無縫鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后精密冷拔無縫鋼管變硬，但同時變脆。
為了降低精密冷拔無縫鋼管的脆性，將淬火后的精密冷拔無縫鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
《退火、正火、淬火、回火》是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為無縫鋼管調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來進行，使精密冷拔無縫鋼管獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使精密冷拔無縫鋼管不氧化，不脫碳，保持處理后精密冷拔無縫鋼管表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。
表面熱處理是只加熱精密冷拔無縫鋼管表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱精密冷拔無縫鋼管表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的精密冷拔無縫鋼管上給予較大的熱能，使精密冷拔無縫鋼管表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。
化學熱處理是通過改變精密冷拔無縫鋼管表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
熱處理是機械零件和工模具加工過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高精密冷拔無縫鋼管的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工
