以下是:安徽省六安市邵陽40毫米厚42CrMo合金鋼板鋼廠定扎直發(fā)價(jià)格優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:安徽省六安市邵陽40毫米厚42CrMo合金鋼板鋼廠定扎直發(fā)價(jià)格優(yōu)的圖文視頻
邵陽40毫米厚42CrMo合金鋼板鋼廠定扎直發(fā)價(jià)格優(yōu),佳龍金屬制品(六安市分公司)為您提供邵陽40毫米厚42CrMo合金鋼板鋼廠定扎直發(fā)價(jià)格優(yōu),聯(lián)系人:顧經(jīng)理,電話:【17768165506】、【17768165506】。 安徽省,六安市 2022年，六安市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2004.6億元，按不變價(jià)格計(jì)算，同比增長4.2%。
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以下是:安徽六安邵陽40毫米厚42CrMo合金鋼板鋼廠定扎直發(fā)價(jià)格優(yōu)的圖文介紹
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對應(yīng)牌號 其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4 對應(yīng)首特鋼鐵牌號:42crmo 對應(yīng)日本牌號:SCM440 對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 近似對應(yīng)美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對應(yīng)牌號 其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4 對應(yīng)首特鋼鐵牌號:42crmo 對應(yīng)日本牌號:SCM440 對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 近似對應(yīng)美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
佳龍金屬制品(六安市分公司)成立于2007年，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門，為不斷滿足 NM400鋼板市場與客戶的需求，公司不斷引進(jìn)專業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。可按客戶要求研發(fā)生產(chǎn)各系列 NM400鋼板產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范，及對所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì)，確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場需求，堅(jiān)持以“誠信為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，奉行“客戶至上”的經(jīng)營方針，已得到客戶廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的 NM400鋼板產(chǎn)品、完善的服務(wù)，而保持行業(yè)地位。
42CrMo鋼板屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。 2)適合制作大型塑料模具。 3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。 4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等 5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。 6)淬火后適用于機(jī)械設(shè)備配件;如工裝，齒輪，齒盤等 42Crmo化學(xué)成份 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允許殘余含量≤0.035% 磷 P :允許殘余含量≤0.035% 鉻 Cr:0.90~1.20% 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030% 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030% 鉬 Mo:0.15~0.25% asdfghjkl 物理性能 1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性 42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。 對應(yīng)牌號 其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4 對應(yīng)首特鋼鐵牌號:42crmo 對應(yīng)日本牌號:SCM440 對應(yīng)德國牌號:42CrMo4 近似對應(yīng)美國牌號:4140 ●特性及適用范圍: 強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42CrMo許用應(yīng)力 42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95) 伸長率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S; 2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo; 3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。 工藝規(guī)范 熱加工規(guī)范 加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。 正火規(guī)范 正火溫度850~900°C,出爐空冷。 高溫回火規(guī)范 回火溫度680~700°C,出爐空冷。 淬火、回火規(guī)范 預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC 感應(yīng)淬火、回火規(guī)范 淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
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