功能介紹關(guān)注隧道施工先進(jìn)技術(shù)，探討隧道施工優(yōu)化方案，分享工程施工員工非凡經(jīng)歷，展示前沿項(xiàng)目一線風(fēng)采。摘要：超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導(dǎo)管注漿的基本原理與設(shè)計(jì)參數(shù)、小導(dǎo)管注漿具體施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，運(yùn)輸量也呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，高速公路的修建與干線公路通行能力的擴(kuò)大成為公路建設(shè)的重要工作。超前小導(dǎo)管注漿是隧道工程進(jìn)行掘進(jìn)施工中采用的一種超前的預(yù)支護(hù)技術(shù)，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。
采用超前小導(dǎo)管注漿法，可將隧道開(kāi)挖過(guò)程中所釋放的荷載傳遞至前方的圍巖及后方初支部位，從而保證隧道掘進(jìn)中圍巖的穩(wěn)定性。小導(dǎo)管注漿是指沿著隧道縱方向于拱上部的開(kāi)挖輪廓線外部一定范圍內(nèi)密排向前上方傾斜的注漿鋼花管，這種注漿施工工藝較為簡(jiǎn)單，利用一些簡(jiǎn)單工具即可在小空間范圍內(nèi)進(jìn)行鉆眼與布管，同時(shí)可在地層出現(xiàn)變化的狀況下對(duì)施工方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。隨著我國(guó)大量隧道工程的興建，小導(dǎo)管注漿技術(shù)在各種困難地層施工中得到廣泛的應(yīng)用。2.1超前小導(dǎo)管注漿基本原理超前小導(dǎo)管注漿工藝的原理是在隧道工作面的拱上部一定范圍內(nèi)將小導(dǎo)管以一定角度打入地層中，并通過(guò)注漿泵施加的壓力使?jié){液沿著小導(dǎo)管滲透擴(kuò)散至地層的空隙中。
起到止水的作用，并在工作面的周?chē)纬梢粋€(gè)地層自承拱，同時(shí)通過(guò)管體的超前錨桿作用提高土體的自穩(wěn)能力與自穩(wěn)時(shí)間，改變圍巖的力學(xué)性能，提高其力學(xué)參數(shù)，從而控制地層松弛變形。注漿效果通過(guò)圍巖抗?jié)B性與強(qiáng)度來(lái)體現(xiàn)，以現(xiàn)場(chǎng)原位實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。對(duì)于存在一定孔隙或者裂隙受到擾動(dòng)與破壞的圍巖，通過(guò)注漿泵施加的壓力使?jié){液克服阻力滲入圍巖空隙或裂隙中，從而起到固結(jié)地層的作用。對(duì)于土質(zhì)致密的地層，通過(guò)對(duì)漿液施加較高的壓力以擠開(kāi)裂縫，使?jié){液滲入圍巖，進(jìn)而壓密巖體。（1）小導(dǎo)管可選用管徑為Φ25～Φ42的有縫鋼管，管長(zhǎng)一般為3.0m～6.0m。（2）小導(dǎo)管以縱向沿隧道輪廓線外一定范圍向前上方傾斜，外插角α為10°～15°。
（3）注漿壓力取決于地層的致密程度，一般為0.5MPa～1.0MPa；水泥漿水灰比為1；水玻璃波美度為e＝35；模度2.4。（4）超前小導(dǎo)管的縱向搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m；導(dǎo)管環(huán)向間距通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行確定，不可超過(guò)0.4m；設(shè)置范圍在拱部120°。（5）注漿液選用純水泥漿液或添加5%水玻璃的雙液漿。隧道超前小導(dǎo)管注漿的施工工藝流程是：施工準(zhǔn)備→制作小導(dǎo)管→鉆孔→配置漿液→注漿→隧道開(kāi)挖。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及施工具體條件，并制定防止與隧道施工發(fā)生相互干擾的有效措施。（2）通過(guò)對(duì)土質(zhì)情況的調(diào)查分析，根據(jù)滲透系數(shù)進(jìn)行注漿類(lèi)型的確定，包括注漿液的名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格、用量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。化學(xué)漿液的成本較高。
且有一定毒性，不利于環(huán)保，應(yīng)慎用之。（3）選擇試驗(yàn)、鉆孔、注漿、檢測(cè)等所需設(shè)備及儀表器材，檢查儀器是否完好，保證工作壓力符合注漿壓力的要求。（4）擬定適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)方案，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定注漿參數(shù)，包括注漿壓力、注漿半徑、注漿速度、擴(kuò)散半徑、有效范圍、漿液配合比及初凝時(shí)間、止水盤(pán)尺寸等。（5）制作小導(dǎo)管，其前端為尖錐形，尾端焊接直徑為8mm的鋼筋加勁箍，于管壁每隔20cm處做直徑為8mm的梅花形鉆眼，尾端留至少30cm不鉆孔作為至（止）漿段。（6）組織、安排施工隊(duì)伍，并對(duì)某些設(shè)備與器材的加工生產(chǎn)進(jìn)行部署。3.3安裝小導(dǎo)管首先在設(shè)計(jì)好的孔位處做上標(biāo)記，用鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔，要求孔徑超過(guò)設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑20mm以上；

對(duì)燈具的安裝，應(yīng)該對(duì)燈具的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，特別是處在同一排燈具的安裝，對(duì)其預(yù)埋定位必須，安裝時(shí)產(chǎn)生的誤差必須規(guī)范在燈具安裝允許的范圍內(nèi)。對(duì)于開(kāi)關(guān)、插座的處理，必須配合土建專(zhuān)業(yè)，對(duì)線盒進(jìn)行準(zhǔn)確定位，同時(shí)還要將線盒固定好，如果預(yù)埋的線盒太深，應(yīng)該在安裝一個(gè)線盒。對(duì)面板的安裝要做到橫平豎直，同時(shí)要運(yùn)用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)，這樣能夠使安裝的高度保持一致性。在進(jìn)行剝線時(shí)，應(yīng)該掌握好固定的尺寸，要確保線頭整齊，安裝之后，線頭不可以裸露出來(lái)，同時(shí)為了將導(dǎo)線壓緊，單芯線在插入線孔時(shí)必須擰成雙股，并且用—絲。（五）對(duì)電纜、母線安裝的處理

1.電纜施工人員必須進(jìn)行相互間協(xié)調(diào)，要排好大小電纜的走向和位置，安裝結(jié)束之后必須利用具有防潮能力的紙牌進(jìn)行掛牌。2.豎井電纜需經(jīng)過(guò)的洞口必須用浙青混合物或者是麻絲進(jìn)行封堵。3.必須保證每段母線不能高于每層樓高，一般不能大于3米，這樣做能被樓內(nèi)的搬運(yùn)和安裝帶來(lái)方便。安裝插接箱時(shí)，要保持橫平豎直，與母線接觸可靠、牢固。

2.2止水帶固定工裝

一般隧道施工中仰拱和拱墻分開(kāi)澆筑，為確保仰拱與拱墻之間施工縫的防水性能，需在澆筑仰拱時(shí)沿縱向鋪設(shè)中埋式止水帶。傳統(tǒng)的施工工藝一般存在縱向止水帶定位困難、施工效率低、成型后止水帶線型彎曲、止水效果差等問(wèn)題。為解決這點(diǎn)問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)了縱向止水帶固定工裝的方法，其構(gòu)造如圖2所示。主要由定位銷(xiāo)、U型定位鋼筋、加密U型卡具、縱向角鋼等部件組成。按矮邊墻施工每工班施工長(zhǎng)度，該工裝縱向角鋼長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為10～12m、定位銷(xiāo)及U型鋼筋每150～200cm設(shè)置一道。技術(shù)成果的應(yīng)用，解決了縱向止水帶線型彎曲、定位困難的問(wèn)題。在矮邊墻施工過(guò)程中，準(zhǔn)確、穩(wěn)固的對(duì)縱向止水帶進(jìn)行定位，確保隧道施工質(zhì)量，取得良好效果。