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以下是:安徽六安40CrNi圓鋼出廠價(jià)格的圖文介紹
圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:
1、外型不一樣,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
2.成份不一樣,圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。3強(qiáng)度不一樣,圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。
含碳量小于1.35%,除鐵、碳和限量以?xún)?nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類(lèi)相比,碳素鋼使用的早,成本低,性能范圍寬,用量 。適用于公稱(chēng)壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。
1、外型不一樣,圓鋼外型光圓,無(wú)紋無(wú)肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。
2.成份不一樣,圓鋼(一級(jí)鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼。3強(qiáng)度不一樣,圓鋼強(qiáng)度低,其它鋼強(qiáng)度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng),即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。
含碳量小于1.35%,除鐵、碳和限量以?xún)?nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類(lèi)相比,碳素鋼使用的早,成本低,性能范圍寬,用量 。適用于公稱(chēng)壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。
圓鋼的分類(lèi)
1、按工藝分類(lèi)
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件、無(wú)縫鋼管的管坯等。
2、按化學(xué)成分分類(lèi)
碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
(1)低碳鋼
又稱(chēng)軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。
(2)中碳鋼
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的 硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機(jī)械零件。
(3)高碳鋼
常稱(chēng)工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造;切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。
1、按工藝分類(lèi)
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件、無(wú)縫鋼管的管坯等。
2、按化學(xué)成分分類(lèi)
碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
(1)低碳鋼
又稱(chēng)軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。
(2)中碳鋼
碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼??刹唤?jīng)熱處理,直接使用熱軋材、冷拉材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。能夠達(dá)到的 硬度約為HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中,中碳鋼得到廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機(jī)械零件。
(3)高碳鋼
常稱(chēng)工具鋼,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造;切削工具如鉆頭,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼制造。
對(duì)于圓鋼這種鋼材產(chǎn)品相大家都不陌生吧!圓鋼正是因?yàn)樽陨碣|(zhì)量和性能的優(yōu)越性而受到了眾多企業(yè)的廣泛應(yīng)用,圓鋼之所以在質(zhì)量方面很優(yōu)越,都是與它本身的加工工藝所分不開(kāi)的!圓鋼在生產(chǎn)加工的過(guò)程中自身是會(huì)有一定的硫元素的,而硫元素屬于是一種有害物質(zhì),它是會(huì)對(duì)圓鋼的成品質(zhì)量造成一定影響的!因此,在圓鋼后期的生產(chǎn)工藝中是需要對(duì)其進(jìn)行脫硫工藝的,那么大家知道在整個(gè)脫硫過(guò)程中哪些因素會(huì)影響到圓鋼的脫硫率嗎?
1、防止渣中含鐵量過(guò)高:渣中含鐵量小于5“以下,由于使渣的氧化性大大下降,有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過(guò)多、圓鋼的鐵水溫度過(guò)低、成渣不好等因素,都會(huì)使渣中含鐵量過(guò)高而影響脫硫。因此,加入助熔劑改善成渣性能,可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來(lái)決定,供氧過(guò)快,鐵水氧位增長(zhǎng)過(guò)快不利于脫硫,過(guò)慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率,脫硫率很難提高,一般為40^?60^,而且因操作因素等的變化,脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時(shí)提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝:一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下,渣中鐵含量均保持在5^以下,所以在脫磷期以后就開(kāi)治同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。
1、防止渣中含鐵量過(guò)高:渣中含鐵量小于5“以下,由于使渣的氧化性大大下降,有利于脫硫反應(yīng)的進(jìn)行。其他如加人氧化鐵過(guò)多、圓鋼的鐵水溫度過(guò)低、成渣不好等因素,都會(huì)使渣中含鐵量過(guò)高而影響脫硫。因此,加入助熔劑改善成渣性能,可使渣中含鐵量小于5^;加入也可使脫硫率提高。
2、供氧制度:供氧制度包括總供氧量、氣7固氧比等。供氧速度由熔劑噴吹速度和吹氧速度來(lái)決定,供氧過(guò)快,鐵水氧位增長(zhǎng)過(guò)快不利于脫硫,過(guò)慢則不利于脫磷。
3、分期脫磷脫硫:要保證905^以上的脫磷率,脫硫率很難提高,一般為40^?60^,而且因操作因素等的變化,脫硫率很不穩(wěn)定。分期處理是在脫磷的同時(shí)提高脫8率的有效辦法。
分期脫磷脫硫有兩種工藝:一種是先脫硫后脫磷;另一種是先脫磷&脫硫。兩種情況下,渣中鐵含量均保持在5^以下,所以在脫磷期以后就開(kāi)治同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)。
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