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BQB 301－20192熱軋鋼板熱軋熱處理鋼板熱軋平整鋼帶熱軋縱切鋼帶熱軋酸洗鋼帶熱軋酸洗鋼板4 尺寸4.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表 1。4.2 通常情況下，縱切鋼帶的公稱寬度為表 1 所列范圍內按 20mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.3 通常情況下，鋼板及鋼帶（不含縱切鋼帶）的公稱寬度為表 1 所列范圍內按10mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.4 通常情況下，鋼板的公稱長度為表 1 所列范圍內按 100mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.5 通常情況下，鋼板及鋼帶的公稱厚度為表 1 所列范圍內按 0.1mm 倍數(shù)的任何尺寸。4.6 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)商，也可以供公稱尺寸外的其他尺寸的鋼板及鋼帶。表 1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍 單位為毫米表面處理方式 產品類別 公稱厚度 公稱寬度 公稱鋼板長度或鋼卷內徑軋制表面熱軋鋼板切邊 EC1.2～＜9.0650～2100 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4不切邊 EM1.2～＜9.0700～2130 2000～16000（鋼板長度）9.0～25.4熱軋熱處理鋼板切邊 EC2.3～25.4850～21002000～13000（鋼板長度）不切邊 EM 900～2130熱軋鋼帶切邊 EC 1.2～12.7 650～1850760（鋼卷內徑）不切邊 EM 1.2～25.4 700～2130熱軋平整鋼帶 不切邊 EM 1.2～6.35 650～2130熱軋縱切鋼帶 1.2～12.7 120～900酸洗表面熱軋酸洗鋼板1.2～8.0 800～16501000～6000（鋼板長度）熱軋酸洗鋼帶 760 或610（鋼卷內徑）5 尺寸允許偏差5.1 對不切頭尾鋼帶，檢查尺寸硅鋼時，兩端不考核的總長度 L 為:L(m)=90/公稱厚度(mm)但兩端 總長度應不大于 20m。對于不切頭尾鋼帶，舌頭和魚尾總長度不大于2m。5.2 厚度精度5.2.1 規(guī)定小屈服強度 Re＜360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定，規(guī)定小屈服強度 Re≥360MPa 鋼板及鋼帶的普通精度和較高精度厚度允許偏差應符合表3的規(guī)定。WSS-M1A365-A22WSS-M1A365-A23WSS-M1A367-A11WSS-M1A367-A12WSS-M1A367-A13WSS-M1A367-A14WSS-M1A367-A21WSS-M1A367-A22WSS-M1A367-A23安徽六安WSS-M1A367-A24WSS-M1A367-A25WSS-M1A367-A33WSS-M1A367-A34WSS-M1A367-A35WSS-M1A367-A36安徽六安WSS-M1A367-A37WSS-M1A367-A38WSS-M1A367-A39WSS-M1A367-A44WSS-M1A367-A45WSS-M1A367-A46WSS-M1A367-A47WSS-M1A367-A48WSS-M1A367-A49WSS-M1A367-A50
硅鋼冷軋鍍鋅酸洗熱軋供應7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。7.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘，測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。7.4 r 值是在 15%應變時計算得到的。當均勻延伸率小于 15%時，按均勻延伸結束時的應變值進行計算。n 值是在 10%～20%應變范圍內計算得到的。均勻延伸率小于 20%時，計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束。7.5 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。7.6 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表14 的規(guī)定。7.7 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發(fā)生爭議時，應采用本文件規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C安徽六安HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB安徽六安HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B
目前，作為 硅鋼50WW270、HC420LA、硅鋼B35AV1800、270、HC420LA、硅鋼B23P090、HC460LA、硅鋼23RK075、HC500LA行業(yè)中的一員，強晟鋼供應鏈管理(六安市分公司)已經為國內通訊、汽車、鋼鐵、有色金屬、玻璃制造、造紙、木業(yè)、電子電器等工廠提供了良好的配套服務，并且，我們的服務已經得到了客戶的廣泛認可，我們期待以我們的真誠和專業(yè)知識為您提供優(yōu)質的服務。
取向安徽六安硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 安徽六安B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產品質量責任。注：通常把產品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經熱沖壓成相關零件后，其性能可達到表6 的規(guī)定，供方不提供相關零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準，此時，表 5 和表 6 規(guī)定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100
