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后一種其實也就是由塑膠制成的產(chǎn)品，缺失點在于磚體薄，不抗碾壓，而且容易凍裂變形，使用壽命短。地板磚是以以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫?zé)贫傻臒o污染綠色環(huán)保高質(zhì)量耐溫耐腐蝕材料。也被稱之為耐酸堿瓷磚、耐酸瓷板、耐堿磚等，不同的區(qū)域叫法不一樣。地板磚因是高溫?zé)贫桑涿芏冗_2.3g/cm吸水率只有0.2%，抗壓強度可達120mpa，在這些磚體的硬件條件下，才使得耐酸瓷磚具有耐酸堿度高、耐溫度高、吸水率低、在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，對于酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用。盲道磚因其特殊成型工藝，凹凸的瓷磚面狀，為視力障礙人士提供一個無障礙的步行空間。盲道磚使用高品質(zhì)的天然橡膠、合成橡膠為基材，配以不含任何重金屬的填充材料和顏料、不含pvc，不含石粉，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。的防滑性能、超長的使用壽命、豐富的色彩選擇、滿足防火要求、清洗方便、簡單經(jīng)濟。、人行天橋、人行地道的上口和下口，建筑入口、地下鐵道入口和站臺邊緣，人行道上的障礙物等。有規(guī)律的環(huán)境和設(shè)施，可使視殘者在盲杖的隅感下方便行進，如在人行道的外側(cè)設(shè)置的立緣石、花臺、圍墻等設(shè)施，是視殘者行走的好的通道。



上一章節(jié)我們說到地板磚中部開裂及微細(xì)裂紋的情況，今天小編再說一下地板磚另一種開裂的情況，那就是風(fēng)裂，一聽這個詞就會大體知道風(fēng)裂是什么了，沒錯就是風(fēng)吹過冷開裂，地板磚坯體從燒成帶進入冷卻階段，在1100℃以上處于塑性狀態(tài)，坯體內(nèi)液相尚處于軟化狀態(tài)，此時可以急冷。但在800℃以下，因產(chǎn)品表面處于固硬狀態(tài)，加之溫度分布不均勻，此時如果溫度下降速度太快，石英晶型快速轉(zhuǎn)變而使坯內(nèi)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力。則易產(chǎn)生大量開裂，這就是我們俗稱的風(fēng)裂了。如果這個時候燒成溫度低出現(xiàn)生燒時，因坯體的強度降低，難以抵抗冷卻時產(chǎn)生的應(yīng)力則開裂更嚴(yán)重。出車速度太快和出窯產(chǎn)品的時間不合理，都會造成風(fēng)裂。原料配方中游離石英含量增加，細(xì)度不符合要求，在同樣燒成制度下，風(fēng)裂嚴(yán)重。在隧道窯內(nèi)首先應(yīng)檢查急冷系統(tǒng)的溫度區(qū)間是否合理，急冷風(fēng)壓、風(fēng)量是否合理，一般可用加快急冷速度，減慢緩冷速度解決。以上是對地板磚風(fēng)裂的講解，控制好地板磚的開裂也是降低成本必不可少的的一部分。先簡單了解耐酸瓷磚的基本成分和性能，地板磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于地板磚結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)，但不耐溫度高的熔融堿.地板磚含有二氧化硅70%以上，經(jīng)燒結(jié)而成。




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以上這些都是地板磚開裂的幾種現(xiàn)象，那么什么是生成過程？生成過程主要指坯料在成形和成形后，由于成形過程中而造成的坯體開裂現(xiàn)象。防止這些開裂大大降低了生產(chǎn)成本。上一節(jié)講了地板磚開裂主要有外在因素和內(nèi)在因素，那么開裂的外在因素主要是指從選料到制坯過程中，由于不能有效地除凈雜質(zhì)，使坯料中含有一定的雜質(zhì)粗顆粒，在制坯和干燥燒成過程中發(fā)生變化，因而造成開裂，主要表現(xiàn)在以下幾點：料陳腐時間短，泥料水分不均勻，使坯體的各部分干濕度不同，在焙燒時坯體收縮不一就會對地板磚的邊緣造成開裂。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。料在制備過程中含有雜質(zhì)或硬粒，成形后周圍部分疏松，燒成后在硬粒周圍開裂。開裂形狀是硬粒處出現(xiàn)放射狀的數(shù)條裂紋，呈雞爪形。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。




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