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電工鋼硅鋼片半有機無鉻超厚涂層L C6 C-6 EC-6 C-7涂層以有機成分為基礎(chǔ),添加較多的無機填料,以提高涂層絕緣性。涂層通常用于全工藝無取向電工鋼,特別是大直徑電機,如電站發(fā)電機。涂層可以改善鋼的沖片性能,適合沖壓疊片。涂層具有較高的層間電阻,能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣層,也可用于風(fēng)冷式或油浸式。涂層不能承受正常的應(yīng)力退火。用戶選擇該涂層時,應(yīng)考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環(huán)境時,涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和供方協(xié)商確定該類涂層的層間電阻范圍



鹿程國際貿(mào)易(洛陽市分公司)在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的基礎(chǔ)上,建立了一套完善的人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發(fā)中心擁有雄厚的科技力量和強大的科研實力,匯聚海內(nèi)外專家學(xué)者進行科研攻關(guān)。 公司 沖壓用鋼生產(chǎn)基地擁有國際技術(shù)水平的生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備, 以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場需求的運營模式。在這個充滿機遇挑戰(zhàn)的新的歷史時期,公司將以市場為導(dǎo)向,以人才為根本,以技術(shù)為支撐,以資本為紐帶,打造一個實力雄厚、核心競爭力強大的國際化企業(yè)。在這里,我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程,乘風(fēng)破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標。




電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼(CGO)板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3%Si鋼。1935年美國的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術(shù)與Westinghouse公司合作開始了冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)。經(jīng)20年不斷發(fā)展,Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產(chǎn)工藝,即Armco工藝,此后,Armco工藝長期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產(chǎn),普通取向硅鋼(CGO)產(chǎn)量約80%都是按照Armco 生產(chǎn)的。



電工鋼硅鋼片單取向電工鋼指Goss取向,雙取向特指立方取向電工鋼。后者制備工藝極為復(fù)雜,目前難以工業(yè)化,所以取向硅鋼廣泛意義上指Goss取向。取向硅鋼在易磁化的方向上具有高磁導(dǎo)率與低損耗特性,符合變壓器等靜態(tài)電力裝備的導(dǎo)磁能力要求。單取向硅鋼根據(jù)抑制劑和磁感的不同又可以分為CGO鋼和Hi-B鋼,具體如表1所示。其中,CGO鋼的晶粒平均取向偏離角約為7°,飽和磁感值B8在1.82Tesla以上,主要用于中小型變壓器的制造。Hi-B鋼的晶粒平均取向偏離角約為3°,B8值在1.90Tesla以上,主要用于電力工業(yè)中的各種大型變壓器、河南洛陽同城扼流圈等高端電磁元件的制造。




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