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塑料制品的破碎機結(jié)構(gòu)形式有多種，常見的有雙軸（或四軸）剪切型，單軸滾壓切割粗型撕裂三種結(jié)構(gòu)。 1、剪切粉碎機 常見的是剪切磨，由2-4個軸組成，主要通過“切割和切割”原理完成磨削過程。 2、軋輥磨床 采用滾筒切割磨床結(jié)構(gòu)，該機在旋轉(zhuǎn)刀輥上安裝有多個刀片，并在切割時形成固定刀片，完成材料破碎的效果。 3、撕裂式粗粉碎機 撕裂式粗粉碎機的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機型主要用于粗破碎。 粉碎機主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出或注塑產(chǎn)生水品料粉碎之用。 　　WBP-400塑料粉碎機是回收大型型材，管材的理想設(shè)備；起粉碎能力大，產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動吸料機，提高了該機的自動化程度。wb-10hp型塑料粉碎機是一種用于粉碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的**設(shè)備。




禾凡機械設(shè)備(洛陽市分公司)身處全球新能源行業(yè)高速發(fā)展的浪潮中，在戰(zhàn)略目標引領(lǐng)下，專注 塑料粉碎機廠，完善產(chǎn)業(yè)布局，引領(lǐng)產(chǎn)品 塑料粉碎機廠不斷走向全球，努力實現(xiàn)“ 制造強國 ”戰(zhàn)略目標。



塑料破碎機主要由配電控制系統(tǒng)，動力系統(tǒng)，進料料倉，出料輸送機及破碎雙棍等部分組成。 1.動力系統(tǒng):采用減速機驅(qū)動進料； 2.進料料倉：放置待破碎物料，防止塑料破碎機破碎時，物料飛濺出來而造成人身事故； 3.出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機，可以整體抽出，使維護維修更加方便省時； 4.破碎雙輥：塑料破碎機雙棍配備耐磨刀，所有刀盤裝配后，組成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，可確保各個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合保證雙輥刀盤間無大縫隙，設(shè)備通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對塑料的破碎。 塑料粉碎機一臺的價格是多少錢 我們按外觀和性能來區(qū)分，有小型、靜音、慢速、中速、快速、中型、大型、經(jīng)濟型、普通型、高端型、強力型塑料粉碎機，這主要看配置或特殊定制，有便宜經(jīng)濟的機種，但主要部件，例如刀具都是一般材料，不耐磨且維修更換費用高；有高端型的機型，其核心刀具配件均為進口材料，耐磨使用壽命長，質(zhì)量好，生產(chǎn)使用能達到10年以上，并且磨刀維修率低；還可按粉碎塑料的材質(zhì)來分，有軟膠、硬膠、中性膠料等等，分別可選擇相對應(yīng)需求的機種。




由于塑料粉碎機輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機的輥皮由于長時間高負荷工作，磨損情況比較嚴重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到強力粉碎機使用工作層接近極限時，對其進行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。




塑料粉碎機的使用注意事項 1、塑料粉碎機與動力機組要安裝牢固。若要塑料粉碎機長期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機移動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動機座上，并且保證電動機和塑料粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機在起動之前，先波動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動，機箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料粉碎機潤滑是否良好。 塑料粉碎機若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢? 　　 　　一、2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機，進行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用粉碎機，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

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