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1、 移動破碎洗沙機質量保證首先從技術著手,從 移動破碎洗沙機產品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術成熟,并且經過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的 移動破碎洗沙機產品;
2、嚴格制定 移動破碎洗沙機工藝措施,嚴格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 移動破碎洗沙機產品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術人員常駐現(xiàn)場,進行技術服務,指導安裝質量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
1、配備破碎機:PE顎式破碎機,PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。 2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。 3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。 4、轉向牽引軸,便于公路運輸及場地運轉。 5、車載安裝支撐,設備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機 7、按照破碎作業(yè)中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機,高破碎效率,多功能性、優(yōu)良的破碎產品質量,具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩(wěn)定的質量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽,操作維修簡便易行,而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性,一體化的機組配置安裝維修方便合理。
1.使用前觀察并調節(jié)溫度 在使用設備之前,我們應該將制砂機軸承箱的溫度調整到40~60度,因為這是設備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。 2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設定 當設備帶負荷運行時,我們在制砂機設定的給料粒度不應超過設備規(guī)定的粒度范圍,并應嚴格控制在設備允許的范圍內。 3.一定要注意進料量和顆粒大小 起初,當設備運行時,轉子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設備會產生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態(tài)。這是因為轉子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。 4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處 平時,我們在使用設備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調好。此時,我們應該減少進料量或調整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態(tài)。 5.密切關注制砂機的零部件狀況 在運行過程中,設備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉子的不均勻磨損引起的,導致轉子不平衡或阻尼塊故障。修補應該關閉。 制砂機和動力裝置應安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應在同一旋轉平面上。工作中隨時注意設備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。 在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉子未磨損,導致轉子不平衡或減震塊故障。此時,修補應該關閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
篩沙機的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產物,但在工業(yè)生產條件下,要達到這一目的是很困難的,而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒,為了評價篩分進行的完全程度,引入篩分效率,即指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。 1)篩沙機采用大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅,使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的堵塞,使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善,提高了篩分效率。 2)篩沙機采用擴大篩孔的多層篩。從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層,預挖沙船和細粒篩分作用,克服篩孔的堵塞,提高篩分效率。洗沙機