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 帶式壓濾機(jī)-盾構(gòu)施工污泥壓濾機(jī)根據(jù)要求定制

公司名稱]銷售(河南洛陽(yáng)) 本地 污泥處理設(shè)備。均可定尺、加工。公司供應(yīng)的產(chǎn)品均保證質(zhì)量,可根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行加工等。在技術(shù)要求上,可以按照要求生產(chǎn),本公司生產(chǎn)主要產(chǎn)品有:(河南洛陽(yáng)) 本地 污泥處理設(shè)備。公司秉承誠(chéng)信服務(wù)、恪守信譽(yù)的宗旨,在同等的質(zhì)量下,保證以z u i低的價(jià)格,z u i完善的服務(wù),z u i高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持和厚愛,歡迎您的來(lái)電、咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。



 帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。
  1、沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限,原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生,其壓力值高于較高壓力 4~6MPa 之間,高出較高壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表,在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門,多次開關(guān)閥門以控制流量,將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。
  2、油溫的影響:通常認(rèn)為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過(guò)高會(huì)使油液汽化、水分蒸發(fā),容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔,使液壓系統(tǒng)不能正常工作;同時(shí)會(huì)加速橡膠密封件老化變質(zhì),壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
  3、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜,加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污,因此要防止污染是很困難的,為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命,保證液壓系統(tǒng)正常工作,減少泄漏,切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆,以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。過(guò)濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器,并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經(jīng)過(guò)靜放沉淀,過(guò)濾后方可加入系統(tǒng),必要時(shí)可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾,確保油液的清潔度。
  4、壓力對(duì)液壓系統(tǒng)的影響:根據(jù)不同的板框介質(zhì)及壓濾泵揚(yáng)程來(lái)調(diào)整第臺(tái)壓濾機(jī)的使用壓力,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,選擇合理的壓力,保護(hù)各液壓元件。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力,每臺(tái)壓濾機(jī)系統(tǒng)總工作壓力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于更新后使用工作壓力,這是造成壓濾機(jī)在壓濾過(guò)程中,液壓元件破損導(dǎo)致泄漏的主要原因。





四、工作流程
(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段

       污泥壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用獨(dú)特的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝,達(dá)到 絮凝效果。

(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段

       污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。

(4)高壓脫水:對(duì)夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。

 




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