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系列設(shè)備生產(chǎn)線主要是由機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經(jīng)過機進入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。屬于應(yīng)用頻率較高的工業(yè)設(shè)備，甚至在一些公司，機械設(shè)備一直不停的工作。因此，為了更好的使用進行維護是非常重要的。讓我們一起來看看干粉在維護中應(yīng)該注意哪些問題。干粉應(yīng)存放在干燥、耐腐蝕的材料中，以保證其使用壽命。經(jīng)常注意干粉砂漿設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)件是否松動。如果發(fā)現(xiàn)需要立即擰緊，在使用大中型干粉砂漿設(shè)備的過程中。一般選擇工作服務(wù)平臺。因此，緊固件的檢查應(yīng)及時進行。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機使用干粉砂漿生產(chǎn)線時，不得將鋼釘、鋼絲等硬化學(xué)品夾在混凝土及其碎石中，以防損壞機械設(shè)備。因此，有必要在投料前提前選擇原料，以確保原料中沒有殘留物。干粉砂漿設(shè)備使用完畢后，水泥砂漿筒體及攪拌好的葉片用自來水清洗干凈，并擦洗干凈。如果長期不使用。




干粉砂漿攪拌機的配料裝置在工作中出現(xiàn)故障，可能是由于更換時尚不當(dāng)造成的，或者當(dāng)活瓣磨損時，油從活瓣的下部泄漏，同時進入活塞缸的兩側(cè)。已損壞的皮漲圈必須更換新的，皮漲圈本身凸出，以免向左配置。損壞的活瓣應(yīng)根據(jù)分配箱的工作進行研磨。干粉砂漿攪拌機配料裝置活塞缸壓緊擋圈上螺栓的固定應(yīng)特別注意。松動的螺栓會導(dǎo)致活塞缸固定不緊，從螺栓上脫落甚至損壞。由于壓蓋填料過緊或偏斜，圓筒可能難以移動，有時干粉砂漿攪拌機會停止。在使用干粉砂漿生產(chǎn)線干粉混合器之前，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機必須檢查所有部件的螺栓和螺母是否松動，扁平齒、圓齒和主軸螺母是否松動。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查干粉混合器設(shè)備是否碰撞。干粉混合器設(shè)備在機械旋轉(zhuǎn)時是否靈活，機械內(nèi)是否有垃圾，打開機械3分鐘，無異?，F(xiàn)象即可啟動操作。干粉攪拌機工作時，必須材料中的垃圾，嚴(yán)禁用鐵石進入機器，以免損壞機器。



控制系統(tǒng)主要由兩臺計算機、微電腦控制器、人機界面、稱重單元和低壓電器元件組成，結(jié)合控制軟件實現(xiàn)干混砂漿生產(chǎn)的自動化控制。雙機同步控制系統(tǒng)，兩臺計算機可同時也可單獨完成對整個生產(chǎn)流程的控制和管理，當(dāng)一臺計算機出現(xiàn)故障時，在不需要人工干預(yù)的情況下由另一臺計算機繼續(xù)承擔(dān)控制任務(wù)，從而讓系統(tǒng)持續(xù)進行生產(chǎn)控制。配置結(jié)構(gòu)：鏵犁式攪拌機，攪拌均勻度高，放料無殘余，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機不各批次誤差小，效率高。桶體采用合金耐磨鋼板，攪拌槳葉采用耐磨合金，易更換，漿葉與桶體的間隙均勻。大角度卸料門機構(gòu)具有多重密封保護裝置，配置機械自鎖機構(gòu)，運行穩(wěn)定不漏料。大角度開門卸料，卸料殘留率低，同時帶有自清潔系統(tǒng)，讓設(shè)備不沾料。


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