襯塑管液體的輸送，磨損主要在流體變向處，襯塑管道磨損主要集中在三通，四通，彎頭等流體變向處。海水輸送襯塑管道液體的輸送閥門(mén)的下游（球閥，蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門(mén)啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對(duì)管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。河南暢鳴管業(yè)專注生產(chǎn)化工廠襯塑管道，鋼襯塑復(fù)合管道，碳鋼襯塑管，鋼襯聚烯烴管道等防腐管道。襯塑管道廣泛用于化工，電力，冶金，食品，水處理等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)。

襯塑管道、耐低溫、耐負(fù)壓、耐真空、耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對(duì)一般酸堿鹽的溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，漿液介質(zhì)的輸送。

襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等；焊筋殘留高度不大于0.5mm，襯塑管道兩端截面與管軸線應(yīng)垂直，并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。

電廠化工廠焦化廠用工業(yè)鋼襯塑管道。襯塑管道鋼管采用無(wú)縫鋼管或者直縫焊管。內(nèi)襯層為聚乙烯、聚烯烴、聚丙烯等高性能工程塑料，厚度3mm以上。管道兩端焊接法蘭，襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔，法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9119-2009，法蘭壓力PN1.0MPa。
鋼管、管件、法蘭按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需滿足相應(yīng)的國(guó)標(biāo)，
鋼襯塑管道的表面打磨光滑無(wú)附著物，邊緣圓滑。
不允許在需加塑料材料的區(qū)域作加工標(biāo)記。
對(duì)于襯塑焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。
襯塑法蘭之間直管 長(zhǎng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，管端在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計(jì)有45°的倒角。
襯塑層技術(shù)指標(biāo)要求：

鋼襯塑管道性能
1．具有極好的耐腐蝕性能，對(duì)一般酸堿鹽（如乙二酸、磷酸、40%重鉻酸鉀、氯化鈉、氟化鈉、氫氧化鈉等）及有機(jī)溶劑的化學(xué)穩(wěn)定性良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固液混合體等介質(zhì)的輸送；可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、 、氯化氫氣體。
2．適用溫度范圍廣，使用溫度為：-30℃～90℃
3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同，耐漿體和粉塵沖擊，對(duì)彎曲、壓力和強(qiáng)度承受能力強(qiáng)
4．內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5．塑層和鋼管緊密結(jié)合，剝離強(qiáng)度檢測(cè)其粘接力≧70N/cm
6．安裝工藝成熟、方便快捷