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水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃?xì)怏w。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒(méi)有普及應(yīng)用。 2.弧-氧切割：工件通過(guò)空心切割產(chǎn)生的弧熔化，熔化金屬通過(guò)空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，涂上防水涂料或環(huán)氧樹(shù)脂。切氧壓力應(yīng)高于水深壓力0.5~0.7兆帕?；?氧切割速度高于火焰切割，技術(shù)要求低，設(shè)備簡(jiǎn)單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘?jiān)?。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無(wú)需氧氣，是一種非常發(fā)達(dá)的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對(duì)等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達(dá)180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結(jié)構(gòu)的水下解體。



 水下冷切割法是利用某種器具或某種高能量，在金屬處于固態(tài)情況下直接破壞分子間的結(jié)合而形成切口的切割方法，如水下機(jī)械切割法、水下高壓水切割法等。 下潛速度限制在每分鐘15米內(nèi)，作業(yè)水深12.5米內(nèi)上升速度不得超過(guò)每分鐘8米。 潛水員： 1、員是下潛人員的主要聯(lián)系人，一般情況可兼配氣的操作。 2、下潛前在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)潛水裝備和器材進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備，為下 潛人員著裝和卸裝。 3、潛水員下潛前，先進(jìn)行試通話(huà)。確認(rèn)潛水性能可靠，方可允許下潛。 4、作業(yè)時(shí)精力集中，嚴(yán)守崗位。認(rèn)真收聽(tīng)潛水員的問(wèn)話(huà)、呼吸聲、排 氣聲和其他聲響。如有可疑情況，立即向組長(zhǎng)報(bào)告。 5、傳達(dá)指令要送話(huà)清楚，簡(jiǎn)明易懂，并監(jiān)督執(zhí)行情況。每隔 5－10 分 鐘詢(xún)問(wèn)一次，禁止閑談。 6、通話(huà)工具禁止在潛水作業(yè)時(shí)間內(nèi)做收音機(jī)使用。 




水下切割工作的一個(gè)重要特點(diǎn)就是在許多方面做了大量的準(zhǔn)備工作，通常包括以下幾個(gè)方面： (1)調(diào)查工作區(qū)域的氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境條件。如果水面風(fēng)力小于6級(jí)，作業(yè)點(diǎn)水流速度不超過(guò)0.1-0.3m/s，則可進(jìn)行作業(yè)。 (2)水下切割前，應(yīng)查明切割部位的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及作業(yè)對(duì)象中是否有易燃、易爆、有毒物質(zhì)。氣體供給管道及電纜損壞時(shí)，應(yīng)適當(dāng)固定，尤其是在水下切割時(shí)，以防止氣體供給管道及電纜損壞。 水下切割公司 (3)潛水前，檢查切割設(shè)備和工具、潛水設(shè)備、供氣管道和電纜、通訊工具的絕緣、水密性和工藝性能。氧膠管應(yīng)用蒸汽或熱水的工作壓力清洗1.5倍，潤(rùn)滑脂不能粘附于軟管內(nèi)外。燃?xì)夤艿篮碗娎|應(yīng)定期捆扎牢固。5米以?xún)?nèi)避免纏繞。潛入水中時(shí)，應(yīng)及時(shí)放置供氣管、電纜和信號(hào)繩，使其處于位置。 (4)在半徑等于作業(yè)點(diǎn)以上水深的區(qū)域，不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。水下作業(yè)時(shí)，由于未燃?xì)怏w或有毒氣體會(huì)逸出漂浮在水面上，水上人員應(yīng)采取防火準(zhǔn)備措施，并將供氣泵置于上風(fēng)位置，防止水下人員發(fā)生火災(zāi)或有毒氣體中毒。



水下焊接能見(jiàn)度差，水對(duì)光的吸收、反射和折射的作用比空氣強(qiáng)得多。因此，光在水中傳播時(shí)會(huì)迅速減弱。此外，水下焊接過(guò)程中電弧周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下弧形的能見(jiàn)度很低。在淤泥質(zhì)海底和有沙泥的海域水下焊接，水下焊接見(jiàn)度較差。
2.焊縫中氫含量高，是水下焊接的大敵。如果焊接中的氫含量超過(guò)允許值，很容易產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。水下電弧會(huì)引起周?chē)臒岱纸?，?dǎo)致隨著焊縫中溶解氫的增加，水下電極電弧焊焊縫質(zhì)量差與氫含量高密不可分。
3.冷卻速度快。水下焊接時(shí)，海水的導(dǎo)熱系數(shù)很高，大約是空氣的20倍。如果采用濕法或局部水下焊接，焊件直接在水中，水對(duì)焊縫的淬火作用結(jié)果很明顯，容易產(chǎn)生高硬度的硬化組織。因此，只有采用干焊，才能避免冷效應(yīng)。水下堵漏
4.壓力的影響，水下焊接隨著壓力的增加，電弧柱變窄，焊縫寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)，導(dǎo)電介質(zhì)的密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓增加，電電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙霧增加。




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