SF雙層油罐使用及安裝方案
1、儲罐進(jìn)入現(xiàn)場后及時驗收,擦看外表面是否損傷以及氣壓有無明顯變化(出廠設(shè)置為-0.035Mpa)。
2、在水泥基礎(chǔ)上鋪上橡膠板,鋪設(shè)采用人工操作,鋪設(shè)油罐中間位置,鋪設(shè)長度長于油罐且地面上沒有突出硬物。
3、清理干凈儲罐弧形位置上的雜質(zhì)(顆粒物雜質(zhì)必須≤3mm),防止雜質(zhì)損傷儲罐外層的FRP層;在水泥枕弧形位上必須鋪設(shè)減震橡膠(厚度≥10mm),以防止儲罐的FRP層接觸面造成損傷。在儲罐上部的吊點中穿入適合起吊的鋼絲繩,然后垂直起吊。
4、拆除固定儲罐用繩索,將運輸車上的儲罐慢慢起吊至騰空,然后在儲罐上穿入左右2根引繩,起吊同時須調(diào)整儲罐的水平,注意起吊時必須保證人員,嚴(yán)禁起吊時人員站立在儲罐上面。罐引導(dǎo)至安裝地點,在儲罐的下降過程中,必須確認(rèn)底部沒有任何人員站立。
5、儲罐吊下到位后,確認(rèn)安裝的位置是否符合規(guī)定,并用水平尺調(diào)整儲罐兩邊的徑向水平,在調(diào)整儲罐水平及固定位置的時候,嚴(yán)禁將儲罐一端的鋼絲繩松開進(jìn)行單點吊裝。儲罐就位時必須注意加油站儲罐的排布,防止檢測管端與另一端位置錯誤,并注意與其余儲罐平齊。
6、儲罐定位后當(dāng)儲罐與水泥枕之間有空隙時,應(yīng)用橡膠墊填實。儲罐的固定:儲罐安裝之后,用固定綁帶和預(yù)埋螺栓將儲罐固定,此時為了防止儲罐外表面與綁帶直接接觸造成損傷,在綁帶的內(nèi)面必須塞入減震橡膠(≥5mm)和塑料薄膜以作襯墊,收緊綁帶I,防止儲罐翻轉(zhuǎn).當(dāng)采用兩段式綁帶時收緊必須先緊下面再收緊上面,當(dāng)采用一段式綁帶時必須兩邊同時收緊。
7、油罐固定后加裝油罐定位腳座,把油罐定位座帶上螺栓放置到二次澆注孔上二次澆注。
雙層油罐在運輸、吊裝以及安裝掩埋過程中的注意事項,希望可以在大家實際操作過程中有所幫助:
雖然雙層油罐外表面的FRP層可以承受外界的一般強(qiáng)度沖擊,但是這些雙層油罐在運輸以及安裝過程中還是有受到破損的可能性。因此除了運輸和安裝外,請盡量減少不必要的移動,柴油儲罐使用,如果必須移動的話,也盡可能做好防護(hù)措施,防止損傷。一旦FRP層破裂或者作為監(jiān)測用的壓力表發(fā)生數(shù)據(jù)異常的情況下,必須馬上聯(lián)系生產(chǎn)廠家按照規(guī)定進(jìn)行檢查。雙層油罐的吊運過程中,必須采用引繩遷動雙層油罐,同時根據(jù)雙層油罐的重量和安裝現(xiàn)場的情況來選擇匹配的起吊工具。
雙層油罐中間層使用的是什么材料:一類是采用鋁箔、顆粒狀噴涂物等,在內(nèi)外層罐壁之間間隔出雙層油罐的中間層,這一類油罐的中間層大多尺寸較小,一般僅為0.1~0.5mm。隨著我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T3177、SH/T3178的頒布實施,已經(jīng)明確規(guī)定中間層容積需要為油罐容積的0.2%~2%之間,因此上述0.1~0.5mm的中間層均不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
另一類則采用了三維織物,三維織物是由玻璃纖維布平面方向均勻鋪設(shè)疊層增強(qiáng),銷售儲罐價格,垂直方向進(jìn)行特殊立體編織工藝,整體貫穿成一體所構(gòu)成的立體織物。通過應(yīng)用三維織物,雙層油罐的中間層能夠滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,但三維織物除了構(gòu)成雙層油罐的中間夾層外,還有一個十分重要的作用那就是連接并支撐雙層油罐的內(nèi)外層罐壁。合格的三維織物,其中間層的纖維支撐在通過樹脂固化后,能夠呈垂直(或接近垂直)于罐壁的形狀;而不合格的三維織物,在通過樹脂固化后,其中間層的纖維制成則與罐壁呈一個銳角。當(dāng)三維織物無法垂直支撐時,其單位面積的支撐能力就會大打折扣,從而無法起到牢固連接并支撐雙層油罐內(nèi)外層罐壁的作用。
液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力
在城鎮(zhèn)液化石油氣儲配站工程項目中,液化石油氣儲罐占有較大的投資比重,并且是儲配站工藝技術(shù)和的重點。決定儲罐設(shè)計壓力有兩個因素,儲罐自然儲存壓力和操作附加壓力。而自然儲存壓力取決于液化石油氣組分以及儲罐的溫度狀況。對于一定使用條件的儲罐,儲存工質(zhì)的組分是已定的;儲罐的溫度狀況取決于氣象條件和儲罐的構(gòu)造特征。儲罐的溫度狀況由儲罐儲存工質(zhì)與周圍環(huán)境換熱過程形成。
儲罐設(shè)計壓力要滿足 自然儲存壓力與 操作壓力兩種負(fù)荷的概率組合下的 值。一般可以認(rèn)為它就是自然儲存壓力。儲罐的設(shè)計壓力合理規(guī)定,關(guān)系到儲罐的結(jié)構(gòu),也關(guān)系到儲罐的工程造價。又由于液化石油氣儲罐在城鎮(zhèn)燃?xì)夂褪突ば袠I(yè)廣為運用,因而它是一個有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義的課題。儲罐設(shè)計壓力的大小直接反應(yīng)在儲罐鋼板的壁厚。若設(shè)計壓力規(guī)定不合理的過大,則使工程投資(板材費、加工費、安裝費、檢修維護(hù)費用等)增加,也使儲罐不因素增大。因為超出強(qiáng)度要求的過大壁厚,會增加焊接過程熱應(yīng)力以及形成氫脆危險,使罐體結(jié)構(gòu)拘束應(yīng)力增加等,給儲罐的性帶來負(fù)面影響。
在設(shè)計氣象條件下的貯罐自然貯存壓力的基礎(chǔ)上合理的規(guī)定貯罐設(shè)計壓力。在現(xiàn)階段對液化石油氣貯罐可以規(guī)定設(shè)計壓力為1.6MPa。由實測研究的結(jié)果我們看到,液化石油氣貯罐在夏季的自然貯存壓力,在充裝率大的情況是不利情況。貯罐容積大于400m3時貯罐容積對貯存壓力的影響不大。在容積較小時則容積愈小,貯存壓力愈高,在夏季熱天氣期間一般臥式貯罐較400m3球罐約高0.1MPa。
雙層油罐泄露有哪些維護(hù)
1、易燃、易爆化學(xué)物料泄漏可能引起燃燒、暴炸事故,對人民生命財產(chǎn)、 經(jīng)濟(jì)和社會穩(wěn)定造成嚴(yán)重危害 易燃、易爆化學(xué)物料,通常有易燃、可燃?xì)怏w;易燃可燃液體;通濕能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的物料。這些化學(xué)物料發(fā)生泄漏都會因為易燃易爆氣體與空氣混合,達(dá)到一定濃度通火源而發(fā)生燃燒、暴炸。
2、具有腐蝕性、毒害性的物料泄漏,容易造成嚴(yán)重的毒害事故。
3、化學(xué)物料泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染,破壞生態(tài)環(huán)境
泰安市金水龍金屬容器有限公司具有A2級壓力容器資質(zhì)和全國工業(yè)品生產(chǎn)許可證的單位是生產(chǎn)單雙層加油站儲油罐、撬裝加油站、撬裝加油裝置、地埋雙層油罐、發(fā)電機(jī)組自動補(bǔ)油系統(tǒng)、柴油集中供液系統(tǒng)(罐)、汽車補(bǔ)液自動加注系統(tǒng)和各種金屬壓力容器的公司。雙層油罐性能特點:
1、性,雙層罐的雙層結(jié)構(gòu),間隙內(nèi)鋼殼和外玻璃纖維增強(qiáng)層之間的左,即使內(nèi)殼泄漏,危險物質(zhì)只能在間隙流,和環(huán)境污染不可立即爆。
2、環(huán)保性,雙殼罐外部的玻璃纖維是通過特殊工藝保證了注射成型,完全密封外,在不使用氣體進(jìn)入內(nèi)部造成侵蝕的過程中,當(dāng)玻璃纖維是絕緣體,不產(chǎn)生電解腐蝕,可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。
3、經(jīng)濟(jì)實用性,雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便,不需建地下儲藏室,罐內(nèi)可直接埋入地下,大大縮短工期,降低投入成本;有效保護(hù)環(huán)境,從后期高環(huán)境成本。
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