公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭，三通，四通，異徑管（偏心、同心），翻邊，管帽，法蘭。本產(chǎn)品嚴格執(zhí)行ASTM B16.9/B16.5,GB/T12459、GB/T12459，SH3408、SH3409， DIN，JIS等標準生產(chǎn)。使用材料為304，304L，321，316，316L，317L,310S 等不銹鋼材質(zhì)。

我公司可推制DN10——DN500口徑無縫管制彎頭，焊制模壓DN600--1200DN口徑彎頭，包括AB系列、長半徑和短半徑。還生產(chǎn)各種180°U型無縫彎頭。根據(jù)客戶要求制作非標準管件。

我公司擁有先進的生產(chǎn)設備：專用自動成型設備、功率強大的電固熔爐，并配有自動記錄溫度和時間智能溫度控制儀、先進的拋丸噴砂和酸洗、鈍化設備等等。公司現(xiàn)擁有先進的檢測設備，并掌握了相應檢測技術。光電直讀光譜儀進行化學成分分析；X射線、超聲波、液體滲透等進行無損探傷試驗；硬度計進行硬度測試；測厚儀進行壁厚檢測等等。有著近10生產(chǎn)不銹鋼管件的豐富經(jīng)驗。我們有心去樹“志通”企業(yè)形象。

不銹鋼彎頭焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。