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、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽,用途僅限于一般較低壓力流體。 第二、、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。 第三、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼.主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。 第四、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。 第五、機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12770-1991。代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。 第六、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。 第七、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))?標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。 第八、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997.代表材質(zhì)為L245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。主要用于工程建筑、玻璃幕墻,門窗裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄、機(jī)械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農(nóng)業(yè)建設(shè)、農(nóng)業(yè)大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規(guī)格的石油套管、油管和管線管、水、燃?xì)?、污水、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架,建筑業(yè)等領(lǐng)域。




厚壁方管脆化的原因保護(hù)視力色:【字號(hào)大小】【收藏】【關(guān)閉】【標(biāo)簽】:簡介:經(jīng)研究調(diào)查結(jié)果顯示,在測(cè)試厚壁方管材料對(duì)氫脆化的感受性是直接與厚壁方管本身氫侵入含量有關(guān)(侵入的型態(tài)與有效性0。因此燒烤過程中時(shí)間溫度的關(guān)系不但取于厚壁方管的成份和組織而且也和電鍍過程息息相關(guān),另外大部分高強(qiáng)度的厚壁方管,共而快速跌落。有很多原因可能使得厚壁方管脆化,氫脆化測(cè)試僅是的手段,重要的是事前的防范以及降低重大的損失。當(dāng)制造過程管制(包括電鍍處理過程)將可使氫脆化的機(jī)率降到。對(duì)于厚壁方管產(chǎn)品的破壞是否為氫脆所造成,有一個(gè)較簡單的判斷方法,那就是如果螺絲或螺栓在裝置后1經(jīng)研究調(diào)查結(jié)果顯示,在測(cè)試厚壁方管材料對(duì)氫脆化的感受性是直接與厚壁方管本身氫侵入含量有關(guān)(侵入的型態(tài)與有效性0。因此燒烤過程中時(shí)間溫度的關(guān)系不但取于厚壁方管的成份和組織而且也和電鍍過程息息相關(guān),另外大部分高強(qiáng)度的厚壁方管,共而快速跌落。 有很多原因可能使得厚壁方管脆化,氫脆化測(cè)試僅是的手段,重要的是事前的防范以及降低重大的損失。當(dāng)制造過程管制(包括電鍍處理過程)將可使氫脆化的機(jī)率降到。 對(duì)于厚壁方管產(chǎn)品的破壞是否為氫脆所造成,有一個(gè)較簡單的判斷方法,那就是如果螺絲或螺栓在裝置后1到48小時(shí)內(nèi)破壞,且其破壞在頭部與桿部以及厚壁方管的交接位置,那大概就是氫脆化破壞,如果螺絲在裝置一段時(shí)間后破壞,這大概就是氫脆以外的問題,若是從組織上來觀察,氫脆化破壞而為一種粒界破裂。 厚壁方管冷卻工藝要注意哪些事項(xiàng)? 為了驗(yàn)證厚壁方管冷卻工藝的控制效果并將其成功應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中,聊城鴻金管材主要進(jìn)行了(1)鑄坯冷卻試驗(yàn);(2)鑄坯熱拉伸試驗(yàn);(3)連鑄拉坯試驗(yàn)3個(gè)方面的研究。 研究表明:(1)通過連鑄坯高溫力學(xué)性能特點(diǎn)及厚壁方管連鑄過程冷卻不均勻性的分析,發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的冷卻模式并不能完全和鑄坯的裂紋缺陷,特別是厚壁方管的連鑄過程,由于含有一定量的微合金元素,容易形成碳氮化物在奧氏體晶界析出,促進(jìn)膜狀先共析鐵素體形成,導(dǎo)致鑄坯發(fā)生脆裂。 (2)新冷卻模式,厚壁方管表面橫向裂紋基本,大大提高了連鑄坯的質(zhì)量。 (3)目前,關(guān)于厚壁方管新冷卻工藝的報(bào)道并不多見,其相關(guān)技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)仍處于保密階段。要將此種工藝成功應(yīng)用于我國各大鋼鐵企業(yè),仍需做大量的研究工作,確定出適合各鋼廠的技術(shù)和工藝參數(shù)。 本網(wǎng)站()刊載的厚壁方管脆化的原因等版權(quán)均屬于中國方管網(wǎng),未經(jīng)、摘編或利用其它方式使用上述作品。本網(wǎng)站厚壁方管脆化的原因如原作者不愿意在本網(wǎng)站刊登內(nèi)容,請(qǐng)及時(shí)通知本站,予以刪除,謝謝合作。分享到:請(qǐng)發(fā)給您身邊需要的朋友:厚壁方管脆化的原因




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