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分析熱軋比冷拔無(wú)縫鋼管價(jià)格便宜的幾個(gè)主要特點(diǎn)

一.無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)工藝上的區(qū)別:
     冷拔無(wú)縫鋼管: 圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。  
    熱軋無(wú)縫鋼管: 圓管坯→  加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。 

二.成品熱軋與冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量的差距:
      熱軋無(wú)縫鋼管外徑不是很標(biāo)準(zhǔn),外徑會(huì)有50絲范圍的偏差,冷拔無(wú)縫鋼管的因?yàn)橛型饧幽>?,整條鋼管會(huì)在外徑是統(tǒng)一,有20絲左右的偏差。熱軋機(jī)組生產(chǎn)出來(lái)的無(wú)縫鋼管存在嚴(yán)重的偏壁問(wèn)題。

三. 熱軋與冷拔無(wú)縫鋼管使用用途:
  做機(jī)械加工的不建議要熱軋無(wú)縫鋼管,反之做流體用的一般都采用熱軋無(wú)縫鋼管,因?yàn)樗麑?duì)質(zhì)量要求不是特別嚴(yán)格《價(jià)格便宜》。


四.無(wú)縫鋼管生產(chǎn)數(shù)量:
   同種規(guī)格材質(zhì)無(wú)縫鋼管,因加工工藝不一樣生產(chǎn)的數(shù)量也是不一樣的,比如:熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)為:100噸 , 冷拔無(wú)縫鋼管多可以生產(chǎn)到70-80噸左右。

五.無(wú)縫鋼管價(jià)格差異:
   從以上工藝,質(zhì)量與無(wú)縫鋼管生產(chǎn)數(shù)量來(lái)對(duì)比我們由此推斷,熱軋無(wú)縫鋼管一般要比冷拔無(wú)縫鋼管便宜200元左右。

   目前聊城無(wú)縫鋼管廠主要生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管有以下幾種,厚壁無(wú)縫鋼管,薄壁無(wú)縫鋼管,精密無(wú)縫鋼管,冷拔無(wú)縫鋼管,熱軋無(wú)縫鋼管,異型鋼管等幾種,如需要訂購(gòu)的朋友請(qǐng)與我司銷售處聯(lián)系溝通




什么是雙相不銹鋼




雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于

鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史,其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號(hào)是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙

相不銹鋼于1930年在瑞典消費(fèi),并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼,其初的開(kāi)發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問(wèn)題。1930年芬蘭消費(fèi)

出雙相不銹鋼鑄件,1936年法國(guó)取得 鋼種,就是后來(lái)的Uranus50。二戰(zhàn)后,AISI329不銹鋼成為成熟的牌號(hào)并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道

3RE60是專為進(jìn)步耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂(SCC)性能而開(kāi)發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號(hào)之一;后來(lái),鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號(hào)均用于各種加工工業(yè),包括

容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能,但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)(HAZ)由于鐵素體過(guò)多而韌性低,并且耐腐蝕性明

顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應(yīng)用,通常僅限于非焊接狀態(tài)運(yùn)用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳(AOD)工藝的創(chuàng)造,使一系列新不

銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來(lái)的諸多進(jìn)步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近

于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進(jìn)步,氮也降低了有害金屬間相的構(gòu)成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世

紀(jì)70年代后期,正好與北海海上油氣田的開(kāi)發(fā)以及對(duì)具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強(qiáng)度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不

銹鋼的主要牌號(hào)并普遍用于海上石油平臺(tái)集氣管線和處置設(shè)備。由于這類鋼的強(qiáng)度高,允許在平臺(tái)上停止減小壁厚和減重,使其應(yīng)用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時(shí)開(kāi)展,雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號(hào),其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型:

* 不添加鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼如2304;

* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205,是主要的鋼種,占雙相鋼用量的80%以上;

* 25Cr雙相不銹鋼如合金255,PREN值小于40;

* 超級(jí)雙相不銹鋼(PREN值40~ 45),含25%~26%Cr,比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量,如2507;

* 特超級(jí)雙相不銹鋼,PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。




只需鋼種選擇的正確,頤養(yǎng)適宜,不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬資料中強(qiáng)度 的資料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使構(gòu)造部件永世地堅(jiān)持工程設(shè)計(jì)的完好性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和構(gòu)造設(shè)計(jì)人員的需求。
  不銹鋼牌號(hào)分組
   200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
  300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
  型號(hào)301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可經(jīng)過(guò)機(jī)械加工使其疾速硬化。焊接性好??鼓バ院推>霃?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
  型號(hào)302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因此強(qiáng)度更好。
  型號(hào)303—經(jīng)過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
  型號(hào)304—通用型號(hào);即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
  型號(hào)309—較之304有更好的耐溫性。
  型號(hào)316—繼304之后,第二個(gè)得到普遍應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構(gòu)造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來(lái)運(yùn)用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級(jí)不銹鋼通常也契合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。
  型號(hào)321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)之外其他性能相似304。不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
  400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
  型號(hào)408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
  型號(hào)409— 價(jià)的型號(hào)(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
  型號(hào)410—馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
  型號(hào)416—添加了硫改善了資料的加工性能。
  型號(hào)420—“刃具級(jí)”馬氏體鋼,相似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具,能夠做的十分光亮。型號(hào)430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。


  型號(hào)440—高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過(guò)恰當(dāng)?shù)臒崽幹煤竽軌蛉〉幂^高屈從強(qiáng)度,硬度能夠到達(dá)58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
  500系列—耐熱鉻合金鋼。
  600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
  型號(hào)630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
  不銹鋼為什么耐腐蝕?不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
  一切金屬都和大氣中的氧氣停止反響,在外表構(gòu)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵繼續(xù)停止氧化,使銹蝕不時(shí)擴(kuò)展,終構(gòu)成孔洞。能夠應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)停止電鍍來(lái)保證碳鋼外表,但是,正如人們所曉得的那樣,這種維護(hù)僅是一種薄膜。假如維護(hù)層被毀壞,下面的鋼便開(kāi)端銹蝕。
  首先我們先來(lái)理解下什么是不銹鋼,淺顯點(diǎn)講不會(huì)生銹的鋼材就叫不銹鋼,但是從學(xué)術(shù)意義上來(lái)講耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)踐應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素,當(dāng)鋼中含鉻量到達(dá)12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用處對(duì)不銹鋼組織和性能的請(qǐng)求。
  不銹鋼通常按基體組織分為:201不銹鋼管,304不銹鋼管
  ①鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進(jìn)步,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。
  ②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。
  ③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。
  不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻,但是由于鉻是鋼的組成局部之一,所以維護(hù)辦法不盡相同。
  在鉻的添加量到達(dá)10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時(shí),雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性,但不明顯。緣由是用鉻對(duì)鋼停止合金化處置時(shí),把外表氧化物的類型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表,避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄,透過(guò)它能夠看到鋼外表的自然光澤,使不銹鋼具有共同的外表。而且,假如損壞了表層,所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響停止自我修理,重新構(gòu)成這種"鈍化膜",繼續(xù)起維護(hù)作用




焊接性(可焊性):指金屬資料對(duì)焊接加工的習(xí)氣功用。首要是指在必定的焊接工藝條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易水平。它包含兩個(gè)方面的內(nèi)容:一是分離功用,即在必定的焊接工藝條件下,必定的金屬構(gòu)成焊接缺陷的敏理性,運(yùn)用功用,即在必定的焊接工藝條件下,必定的金屬焊接接頭對(duì)運(yùn)用請(qǐng)求的適用性。


退火:指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟?,?jiān)持必定的時(shí)辰,然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,徹底退火等。退火的企圖:首要是降落金屬資料的硬度,進(jìn)步塑性,以利切削加工或壓力加工,削減剩余應(yīng)力,進(jìn)步布置和成分的平均化,或?yàn)楹蟮罒崽幹米骱貌贾脺?zhǔn)備等。

    正火:指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm(鋼的上臨界點(diǎn)溫度)以上30~50℃,堅(jiān)持恰當(dāng)時(shí)辰后,在中止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖:首要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)功用,改良切削加工性,細(xì)化晶粒,消弭布置缺陷,為后道熱處置作好布置準(zhǔn)備等。

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