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  無縫方管通知我們金屬在大氣中都可與氧氣反響在表面構(gòu)成氧化膜，普通碳鋼上構(gòu)成的氧化鐵會持續(xù)停止氧化，使銹蝕不時擴(kuò)展，究竟構(gòu)成孔洞。這可以應(yīng)用油漆或耐氧化的金屬停止 電鍍來維護(hù)碳鋼表面，但這種維護(hù)層僅僅一種薄膜，假設(shè)維護(hù)層被損壞，下面的鋼便又開端銹蝕。

無縫管能否被銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量抵達(dá)12百分之時便不容易被腐蝕。 而喜有沃201無縫管中鉻含量抵達(dá)13百分之以上，304無縫管中鉻含量抵達(dá)18百分之以上無縫方管在大氣中，無縫方管管表面生成了一層鈍化的、細(xì)密的富鉻氧化物而維護(hù)表面，可避免進(jìn)一步再氧化。

    這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使無縫具有共同的表面。假設(shè)鉻膜一旦損壞，鋼中的鉻與大氣中的氧從頭生成鈍化膜，持續(xù)起維護(hù)效果。在一些特別環(huán)境下，無縫也會呈現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但無縫方管與碳鋼不同，不會呈現(xiàn)平均腐蝕而失效，因此腐蝕余量對無縫管來說沒有意義



 厚壁無縫鋼管縱向開裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無縫鋼管為例，如果厚壁無縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開裂的概率會增加，但其根本原因是冷拔厚壁無縫鋼管殘余應(yīng)力大。

       根據(jù)開裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開裂是內(nèi)部裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開口型。

       一般情況下，金屬裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

       冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。根據(jù)上述抗拉開裂機(jī)理，可以得出厚壁無縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對厚壁無縫鋼管縱向開裂起著關(guān)鍵作用。




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