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陶瓷軸承和陶瓷球軸承的分類如下:
(1)按材料分: 陶瓷軸承可以分為:氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、復(fù)合陶瓷材料軸承。
(2)按結(jié)構(gòu)分: 陶瓷軸承可以分為:氧化鋯帶保持器陶瓷軸承、氮化硅帶保持器陶瓷軸承、復(fù)合帶保持器陶瓷軸承。 一般陶瓷軸承的保持器材料以聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,還可以采用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍 66(GRPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(SUS316、SUS304),黃銅(Cu)等。材料限制針對特種使用場合又開發(fā)了無保持器的氧化鋯滿球全陶瓷軸承和氮化硅滿球全陶瓷軸承和復(fù)合滿球陶瓷軸承。
(3)按材料的完整性分: 上面所說到的陶瓷軸承的主要部件內(nèi)外圈和滾動體多是采用陶瓷材料,就定義為陶瓷軸承;如果軸承的內(nèi)外圈和滾動體有一部分不是采用陶瓷材料時我們就定義為混合陶瓷軸承。 混合陶瓷軸承中運(yùn)用比較廣泛的就是球采用陶瓷材料稱為陶瓷球軸承,可分為氧化錯陶瓷球軸承、氮化硅陶瓷球軸承。軸承在使用時需要注意的問題也各不相同,具體細(xì)節(jié)請查詢陶瓷軸承和陶瓷球軸承的專業(yè)生產(chǎn)廠家獲取更多的幫助。山西呂梁不銹鋼軸承
山西呂梁不銹鋼軸承一、震動對進(jìn)口軸承的影響。
在平時的使用中,震動對進(jìn)口軸承的損傷是相當(dāng)敏感的,剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因進(jìn)口軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
二、溫度對進(jìn)口軸承的影響。
用高溫經(jīng)常表示進(jìn)口軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑,有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑,若進(jìn)口軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命,引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
在使用進(jìn)口軸承的過程中很容易出現(xiàn)溫度升高現(xiàn)象。當(dāng)軸承溫度升高時,首先判斷是否誤操作,如確實升高,應(yīng)做如下處理:
1.檢查冷卻水水壓,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞,不能及時處理時,可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時,再投入使用。
2.應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
3.檢查軸承是否有異音,并檢測軸承擺度是否有異常。
4.取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時,應(yīng)停機(jī)更換新油。
5.檢查油標(biāo)油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補(bǔ)油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機(jī)處理。
震動對進(jìn)口軸承的損傷可以說是相當(dāng)?shù)拿舾校瑒兟洹汉?、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的,無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
進(jìn)口軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數(shù)字型溫度計,可的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承,意謂當(dāng)其損壞時,會造成設(shè)備的停機(jī),因此這類軸承 應(yīng)加裝溫度探測器。
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