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精密管生產(chǎn)工藝
無(wú)縫管
細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管消費(fèi)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯曲→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟→入庫(kù)。采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。
假如用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)呈現(xiàn)硬，失去滲碳處置的長(zhǎng)處。接納滲碳工藝的質(zhì)料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)能夠到達(dá)很高，應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%歷來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例，只正在教科書里有引見(jiàn)。能夠接納調(diào)量+高頻外表淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)料。由于精細(xì)冷拔無(wú)縫鋼管表里壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎穩(wěn)定形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以首先用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的賣得貨，如汽缸或油缸，能夠是無(wú)縫管。
化學(xué)熱處理X60管線管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。
這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線管的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測(cè)相近，都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了，可以選用顯硬度計(jì)。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度值。
無(wú)縫管
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