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無縫精密鋼管重量計算的公式

  鋼的密度為1.85kg/dm2 ,精密鋼管每米重量的計算公式為:

W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)

按國內標準生產的無縫精密鋼管品種、國內常用牌號(鋼級)及相應品種的常用國外標準

品種

標準

常用牌號

常用國外標準

結構用無縫精密鋼管 

GB/T8162-1999

10、2035、45、40Mn2、45Mn227SiMn、20Cr、40Cr20CrMo、35CrMo38CrMoA1、30CrMnSi

50CrV、

ASTM A500-98

ASTM A501-98、

ASTN A519-98、

JIS G3441-1994




精密鋼管按成形方法分類:

(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、鋼材按金相組織分類
(1) 退火狀態(tài)的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共鋼材析鋼(珠光體+滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。
(2) 正火狀態(tài)的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 鋼材無相變或部分發(fā)生相變的

5、按用途分類
(1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 鋼材結構鋼
a.機械制造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。
b.彈簧鋼
c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。
(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。




精密鋼管生產工藝:

在冷軋冷拔管機組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進行的冷加工,屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產直徑0.2765mm和壁厚0.01550mm的各種管材。用冷軋法可生產直徑4450mm和壁厚0.0335mm的各種管材。

冷拔與冷軋相比較,冷軋的優(yōu)點是道次變形量大,加工道次少,生產周期短和金屬消耗小。缺點是工具制造較困難,變更規(guī)格不方便。生產靈活性差,設備投資高及維護較復雜;由于是周期軋制,軋制時間長,生產力較低,能耗高。冷拔的優(yōu)點是生產力較高,生產中變規(guī)格較方便,靈活性大,設備和工具制造簡單;缺點是道次變形量小,加工道次多,生產周期長,金屬消耗大。




精密鋼管的耐熱性能

  耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。

  碳的影響:碳在奧氏體精密鋼管中是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體精密鋼管的強度.碳還可提高奧氏體精密鋼管在高濃氯化物(42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力腐蝕的性能.

  但是,在奧氏體精密鋼管,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在精密鋼管和耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此,60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體精密鋼管大都是碳含量小于0.03%0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果,一些實驗珠光還指出,碳還會增大鉻奧氏體精密鋼管的點腐蝕分傾向.由于碳的有害作用,不僅在奧氏體精密鋼管冶煉過和中應按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱,冷加工和熱處理等過程中也在防止精密鋼管表面增碳,且免鉻的碳化物析出.

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