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簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。

建貿(mào)機械鋼筋繞筋機的出現(xiàn)結(jié)束了鋼筋籠始終工歷史,為橋梁樁基研發(fā)設(shè)計大大了動力等級,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可加工36米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛于高鐵,高速等項目建設(shè),鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi),米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內(nèi)。

 



企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。建貿(mào)機械設(shè)備(牡丹江市分公司)在推進企業(yè)發(fā)展的同時,適時地對企業(yè)文化進行了梳理,在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式,以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就,把完美刻進了企業(yè)的歷史進程。隨著 鋼筋籠纏繞籠機市場環(huán)境的變化,追求完美更是公司堅定的信念、前進的動力。




鋼筋籠繞筋機3000型數(shù)控鋼筋滾籠機目前使用鋼筋滾籠機的步驟及原理
那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項目施工中,鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢?
一步:鋼筋進場后,按照規(guī)劃將原材料分類存放,并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識牌,材料標(biāo)識牌包含鋼筋廠家信息、生產(chǎn)批次、進場日期、自檢及報檢情況等。
二步:項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙,規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度,在鋼筋下料區(qū)切割。
三步:鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后,轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進入下一道工序。四步:鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機,根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距自動盤繞,箍筋與主筋的連接采用二氧化碳氣體保護焊按照梅花形進行點焊,減少焊渣,保證連接質(zhì)量。

 



繞筋機1.首先要選擇一個搭建場地:鋼筋籠制作時要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好電源。

 2.選購原材料:按圖紙設(shè)計的要求選擇鋼筋,截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條,焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機。

 3.加工制作時應(yīng)要求進行鋼筋加工,將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。
4.制作控制要點

  鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹,使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)的話,應(yīng)矯直后才可使用。

  切割時要保證斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割;直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。

 




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