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20號(hào)無(wú)縫方矩管制造廠家,Q355B方管
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鶴崗利達(dá)熱鍍鋅管、
綏化華岐襯塑鋼管等。
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聚旺物資(牡丹江市分公司)是一家集 厚壁鍍鋅無(wú)縫管生產(chǎn),制造,銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)!質(zhì)量可靠?jī)r(jià)格優(yōu)惠,值得信賴!一下是部分產(chǎn)品介紹。


鍍鋅方矩管不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送一般較低壓力流體,方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼,主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送流通、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管(石油部標(biāo)準(zhǔn))標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水,石油,天然氣,供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1(GB/T9711.2)-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415,等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管,要求比較高。
鍍鋅方矩管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來(lái)說(shuō)它們?cè)趶?qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。



厚壁方管坎坷由于擠壓機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)之處,冷軋時(shí)殘余的剩下地應(yīng)力及其由于沿水管橫截面和長(zhǎng)短上制冷不公平原因產(chǎn)生的。因此,不好能從擠壓機(jī)立即獲得很直的水管,要是根據(jù)冷調(diào)直水管的坎坷度才能令人滿意專業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。 第二,調(diào)直的本質(zhì)大道理就是使厚壁方管開(kāi)展彈塑性坎坷,由大的坎坷度變成小的坎坷度,因此無(wú)縫鋼管在冷拔機(jī)內(nèi)必須遭受反復(fù)坎坷。而無(wú)縫鋼管反復(fù)坎坷的水平關(guān)鍵由冷拔機(jī)的調(diào)節(jié)所決定。 第三,危害調(diào)直品質(zhì)的因素很多,如厚壁方管的坎坷度,無(wú)縫鋼管限度和原材料冷拔機(jī)形式,調(diào)節(jié)主要參數(shù)等。主要用途介紹生產(chǎn)制造錫茶葉罐:因錫涂層不含毒性,很多用在與食品類及飲品觸碰之物品,中較大主要用途就是說(shuō)生產(chǎn)制造錫茶葉罐,別的如廚房用品,食材餐刀,電烤箱等.家用電器及電子器件工業(yè)生產(chǎn):因錫非常容易電焊焊接,導(dǎo)電率優(yōu)良,廣泛運(yùn)用在家用電器及電子器件必須電焊焊接的零件上.銅心線上:改進(jìn)銅心線的電焊焊接性及銅心線與絕緣層皮中間壁障功效.特異性:因錫綿軟,可避免劃傷,做為一種固體潤(rùn)滑劑.避免鋼滲氮. 冷拉高精密厚壁方管是用以機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械的規(guī)格高精度和表層光滑度好的高精密冷拔無(wú)縫管。 異形無(wú)縫管異形冷拔管普遍用以各種各樣零部件、專用工具和機(jī)械零部件。和圓鋼管對(duì)比,厚壁方管一般常有很大的慣性矩和橫截面變位系數(shù),有很大的抗彎強(qiáng)度抗扭工作能力,能夠大大的緩解構(gòu)造凈重,節(jié)省不銹鋼板材。 厚壁方管一般是依據(jù)斷橫截面來(lái)區(qū)別的,按原材料而言又可分成無(wú)縫管厚壁方管,鋁合金型材厚壁方管,塑膠厚壁方管。下邊關(guān)鍵詳細(xì)介紹一下無(wú)縫鋼管厚壁方管。 無(wú)縫鋼管厚壁方管可分成橢圓型異型管、三角形異型管、六角形異型管、棱形異型管、八角形異型管、半圓型異型鋼圓,不等邊六角形異型管、五瓣梅花型異型管、雙凸形異型管、雙凹型異型管、葵瓜子形異型管、錐形異型管、波浪紋形異型管。


型號(hào)齊全:都可以定做 數(shù)量:單支可賣 價(jià)格:請(qǐng)致電 熱鍍鋅方矩管廠家 聯(lián)系人: 熱鍍鋅(鋼管)生產(chǎn)工藝: 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。 一、上料: 上料工應(yīng)檢查原料情況: 1、鋼管的外表面不得粘有油污(特別是瀝青油調(diào)合漆等油污),否則會(huì)造成大批不合格品。 2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直,鋼管的內(nèi)應(yīng)力。 3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅,否則將浪費(fèi)大量鹽酸。 4、鋼管在運(yùn)輸過(guò)程中不能出現(xiàn)人為彎管。 5、用于熱鍍鋅的鋼管,不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上,以免造成漏鍍。 二、鋼管的酸洗、水洗: 1、鋼管的酸洗: 1)酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶是否完好無(wú)損,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。 2)酸洗主要采用鹽酸酸洗,采用水來(lái)配制鹽酸,鹽酸含量為18~20%比較合適。 3)酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4)吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右,防止吊彎鋼管,造成鍍鋅管內(nèi)漏;在往酸槽下管時(shí),鋼管要傾斜15°,先下自己站立的一端,防止噴酸傷人。 5)鋼管每次酸洗,重量在2~5噸為宜,時(shí)間5~15分鐘。 6)鋼管在酸洗時(shí)要經(jīng)常振動(dòng),在振動(dòng)過(guò)程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上,反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次,重復(fù)兩次后再吊起;振動(dòng)上升角度不大于15°。 7)酸槽加溫時(shí),先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門。 8)天車吊管進(jìn)、出酸槽時(shí),不得撞擊槽壁,防止損壞酸槽。 9)鋼管的欠酸洗的主要原因: (1)鋼管在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查,要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 (2)鋼管在振動(dòng)時(shí)不認(rèn)真操作。 (3)酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。 10)鋼管過(guò)酸洗的主要原因: (1)鹽酸含量過(guò)高。 (2)酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 11)酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無(wú)殘留氧化鐵皮、有無(wú)油垢污染鋼管表面。 2、鋼管的水洗: 1)鋼管的水洗要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行,水洗時(shí)要將鋼管全部浸在水中,把酸洗吊帶放松,起落三到四次。 2)水洗后,要將鋼管內(nèi)的水控凈,盡快進(jìn)行溶劑,以防止鋼管氧化。 3)清洗水鐵鹽含量標(biāo)準(zhǔn)不得超標(biāo),無(wú)其他雜物,保持干凈透明。 4)在洗管時(shí),嚴(yán)禁操作人員跨越酸洗槽,防止滑倒或掉入酸槽傷人。 三、鋼管的溶劑: 1、鋼管進(jìn)入溶劑槽內(nèi),把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi),不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止,再吊起鋼管的一側(cè)上下振動(dòng),吊起鋼管控凈溶劑后進(jìn)入烘干臺(tái)架。 2、鋼管在溶劑過(guò)程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時(shí)間為60~120秒,當(dāng)班回鍍管浸泡3~5分鐘,接班回鍍管浸泡5~10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。 5、溶劑后的鋼管,不要粘上其它臟物,不要淋上水,放入烘干臺(tái)架擺平;放到烘干臺(tái)架上的鋼管,不允許人到鋼管上面去踏,如必須上去,雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。 四、烘干: 1、溶劑合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上,將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時(shí)間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時(shí)檢查鋼管的干燥程度,防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人;烘干時(shí)不要超溫,防止把溶劑烘焦。聯(lián)系人: 聯(lián)系人:



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