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制砂機的優(yōu)點
本機是九十年代開發(fā)的新型中、細碎石設(shè)備，也是目前上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。
結(jié)構(gòu)新穎、獨特、運轉(zhuǎn)平衡。
能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
制砂機生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)成，體積小、重量輕、便于更換配件。
在生產(chǎn)砂礫的過程中，河卵石制砂機首先對石材進行粗破碎處理，然后對生產(chǎn)的成品原料進行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細碎機中實現(xiàn)，通常它通過皮帶輸送機運輸。
然后，在制砂線的振動篩的作用下將細碎的石頭分離，作為分離的結(jié)果，通常獲得兩種石頭，其中一種滿足河卵石制砂機的粒度要求，將進入下一過程。不符合生產(chǎn)要求的另一部分將返回加工。進入下一工序的物料也分為兩種，一種是滿足要求，只要洗砂就可以成為成品，其余的就必須再次破碎。
河卵石的硬度不低，可以選擇分級破碎的加工方法，以提高作業(yè)效率。二級破碎部分采用全液壓破碎機，可以降低破碎機的磨損壓力，延長生產(chǎn)線的使用壽命。
物料分類通過振動篩完成，振動篩具有2/3/4層篩配置。根據(jù)輸出類型，可以調(diào)整篩網(wǎng)層數(shù)和篩網(wǎng)孔直徑，材料規(guī)格由您控制；
洗砂可以提高沙子的凈度，河卵石原料可能包含雜質(zhì)，在粉碎過程中，灰塵和其他異物也將滲入。洗砂機能有效去除物料中的雜質(zhì)和異物，提高凈度，加工出的成料有高品位優(yōu)質(zhì)機制砂石料。
粘土制砂機的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進入進料斗，進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復(fù)地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。
粘土制砂機的結(jié)構(gòu)
粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。
工作標(biāo)準(zhǔn)
物料從進料斗進入制砂機，并由分配器分為兩部分。一部分從分配器的中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，并在葉輪中快速加速，其加速度可以達到重力加速度的數(shù)十倍。然后，它以60-70米/秒的速度從葉輪的三個均勻分布的流道中彈出。首先將其壓碎，使一部分物料掉落在分配器周圍，然后撞擊旋渦中的物料襯里。將型腔分開。它被材料襯里彈起并傾斜向上沖擊到渦流室的頂部，改變其運動方向，使向下運動變形，從葉輪流道排出的材料形成連續(xù)的材料簾。
基本結(jié)構(gòu)
它主要由九個主要部件組成，如進料斗，分配器，渦流破碎室，葉輪，主軸，底座，傳動裝置，托架和潤滑系統(tǒng)。
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