施例是對(duì)φ2032～φ3870供水管制作的詳述：

  1.主要技術(shù)參數(shù)：工作量：21320t;

  ***小管厚：12.5mm;

  ******管厚：42mm;

  其擴(kuò)口要求所示，3為工件(厚壁無(wú)縫鋼管);

  2.主要生產(chǎn)設(shè)備：

  (1)落地車(chē)床C6031A

  C6031A車(chē)床放在專(zhuān)用支架平臺(tái)上，使之滿(mǎn)足******管件旋轉(zhuǎn)和承受工 件******扭矩的需要;配備專(zhuān)用卡盤(pán)，方便裝夾和各種不同管徑的工件，并 連接固定。

  本車(chē)床的作用是裝夾管件，并驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，與工件連接的部件是專(zhuān) 用卡盤(pán)。

  (2)1000KW中頻加熱電源

  試驗(yàn)階段使用500KW中頻作為加熱電源，升溫較慢，費(fèi)時(shí)效率低;經(jīng)測(cè) 算工作量，重新訂制了1000KW中頻電源，效率提高了，質(zhì)量也得到了保證。

  中頻電源電壓為380V，輸出母線(xiàn)與加熱感應(yīng)圈7連接， 感應(yīng)圈7離工件3距離約30mm，感應(yīng)圈7與輸出母線(xiàn)通水(壓力為0.15Mpa) 冷卻。

  中頻電源的作用是對(duì)加熱感應(yīng)圈提供能量來(lái)源。

  (3)感應(yīng)加熱圈

  感應(yīng)加熱圈7連接中頻電源，對(duì)工件3喇叭口滾壓處加熱，但絕不能與 旋轉(zhuǎn)工件接觸;冷卻方式與電源輸出母線(xiàn)相同。

  (4)專(zhuān)用擴(kuò)張裝置

  由滾模壓頭、12MPa液壓系統(tǒng)、可調(diào)整支撐滾輪和限位裝置組成，如 喇叭滾壓原理圖如附圖4所示，1為動(dòng)力車(chē)床，2為卡盤(pán)，4為滾壓油缸，5為 進(jìn)位油缸，6為滾輪，8為限位裝置，9為支撐輪。

  滾模壓頭6是根據(jù)端口加熱擴(kuò)張的特點(diǎn)和BS534的要求設(shè)計(jì)的，直接 與工件3接觸并不斷向下滾壓，形成端口擴(kuò)張;設(shè)計(jì)推進(jìn)模具水平進(jìn)給和 垂直進(jìn)給兩個(gè)液壓系統(tǒng)，采用電磁閥控制，方便操作和保證，水平進(jìn) 給控制滾模壓頭定位，垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾模壓頭與工件的接觸程度，強(qiáng) 迫端口擴(kuò)張;支撐滾輪9托起工件3并抵消大部分滾模壓頭下壓受力：可通 過(guò)調(diào)節(jié)支撐滾輪9與端口之間的距離，控制喇叭口與直管段過(guò)渡段長(zhǎng)度; 限位裝置8可直觀(guān)地觀(guān)察到端口的形成過(guò)程和到位提示或自動(dòng)停止垂直 進(jìn)給，保證管端喇叭口擴(kuò)張滾壓到位限位，符合BS534標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主的要求。

  (5)起吊設(shè)備

  起吊工件、工模具。

  3.端口擴(kuò)張工藝過(guò)程

  (1)擴(kuò)張前準(zhǔn)備工作

  ·厚壁無(wú)縫鋼管卷制;

  ·單節(jié)厚壁無(wú)縫鋼管縱向焊縫焊接;

  ·需擴(kuò)張端口250mm內(nèi)縱向焊縫磨平;

  ·厚壁無(wú)縫鋼管兩端350mm處用撐管加固、校園;

  ·焊接安裝連接板;

  ·裝夾工件;

  ·調(diào)整支撐滾輪9位置(視過(guò)渡段長(zhǎng)度確定，如附圖2);

  ·檢查輸出線(xiàn)各接頭是否松動(dòng)，并檢查其絕緣情況;

  ·頂壓油泵壓力為12MPa，檢查油路是否暢通(然后關(guān)閉);

  ·設(shè)置警戒區(qū)域;

  ·C6031A車(chē)床試轉(zhuǎn)，油壓調(diào)為3Mpa，轉(zhuǎn)速1.2r/min;

  ·調(diào)整感應(yīng)圈位置，使管壁與感應(yīng)圈間隙約30mm;

  ·感應(yīng)圈通水0.15-0.2Mpa試驗(yàn)，不漏水、絕緣好。

  (2)工作原理

  根據(jù)厚壁無(wú)縫鋼管端口擴(kuò)張要求，調(diào)節(jié)好支撐滾輪、限位和滾模壓頭的位置 (水平)，啟動(dòng)中頻電源對(duì)擴(kuò)張端口加熱并同時(shí)啟動(dòng)車(chē)床使其受熱均勻，當(dāng) 端口加熱到850℃～900℃時(shí)，啟動(dòng)滾壓油泵使?jié)L模壓頭垂直向下對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管 端口加壓，厚壁無(wú)縫鋼管與壓頭受力接觸、同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管端口的擴(kuò)張。

 

期螺下行，主導(dǎo)城市建材價(jià)格今日弱行，本地厚壁無(wú)縫鋼管價(jià)格未受外圍價(jià)格影響，各商家報(bào)價(jià)以穩(wěn)為主。成交方面，外圍市場(chǎng)價(jià)格走弱，本地資源外發(fā)情況受此影響，成交明顯下滑，8家樣本貿(mào)易商出貨量合計(jì)為4600噸。成本方面，周末唐山鋼坯價(jià)格下跌30元/噸，今日累漲20元/噸，目前報(bào)價(jià)3610元/噸。進(jìn)入12月份，終端下游需求繼續(xù)轉(zhuǎn)弱概率較大，鋼廠(chǎng)高產(chǎn)量預(yù)期或?qū)е落摬膸?kù)存累積速度加快，鋼材價(jià)格承壓加劇，價(jià)格存大幅下行風(fēng)險(xiǎn)，屆時(shí)對(duì)于鐵礦期現(xiàn)市場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)能較大影響。
庫(kù)存方面，截止到11月27日，SMM跟蹤的35個(gè)港口庫(kù)存總計(jì)11908萬(wàn)噸，環(huán)比上周下降116萬(wàn)噸，同比增加492萬(wàn)噸，港口庫(kù)存連續(xù)三期降庫(kù)。
疏港方面，本期港口日均疏港量環(huán)比下降3.1萬(wàn)噸至292.8萬(wàn)噸。本期山東地區(qū)港口庫(kù)存以及日均疏港環(huán)比均小幅下降，周邊輻射鋼廠(chǎng)仍以按需采購(gòu)為主。唐山地區(qū)到港環(huán)比小幅下降，疊加唐山豐潤(rùn)區(qū)受重污染天氣預(yù)警影響，當(dāng)?shù)劁搹S(chǎng)采購(gòu)節(jié)奏放緩，本期日均疏港環(huán)比小幅下降。
綜合而言，11月份美國(guó)大選落地，繼續(xù)等宏觀(guān)消息影響下，厚壁無(wú)縫鋼管市場(chǎng)利多情緒高漲，帶動(dòng)黑色系商品積極向上，鐵礦價(jià)格甚至一度領(lǐng)漲；港口現(xiàn)貨價(jià)格環(huán)比上月底漲幅高達(dá)30元/噸。雖近期北方部分地區(qū)受雨雪天氣影響，終端下游需求開(kāi)始轉(zhuǎn)弱，但鋼廠(chǎng)當(dāng)前開(kāi)工仍維持高位，對(duì)于鐵礦需求暫未有明顯收斂，預(yù)計(jì)12月份鐵礦價(jià)格仍有較強(qiáng)支撐。綜合來(lái)看，期螺盤(pán)整，外圍市場(chǎng)價(jià)格下跌為主，本地出貨受阻，預(yù)計(jì)明日厚壁無(wú)縫鋼管價(jià)格或弱勢(shì)下行。

 

由于厚壁無(wú)縫鋼管所述現(xiàn)有專(zhuān)業(yè)技能存在的不足，的用意是出示一種直徑小、厚壁無(wú)縫鋼管長(zhǎng)細(xì)，涂層能將厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)、表面表面所有覆蓋(包含電焊焊接收的焊接)的復(fù)合型無(wú)縫鋼管，它的防護(hù)特性好于邦迪管和日本國(guó)滾鍍冷減徑管。

  為抵達(dá)所述用意，的特性是以國(guó)內(nèi)合金鋼冷拉(軋)電焊焊接收或無(wú)縫管為管胚，采用化學(xué)鍍鎳或有機(jī)化學(xué)滾鍍鍍液，用鍍液泵使鍍液在管中產(chǎn)生流場(chǎng)流動(dòng)性循環(huán)系統(tǒng)，將厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)腔表面所有勻稱(chēng)鑲上鎳磷鋁合金或銅涂層。表面表面也能用所述鍍液獲得同樣的涂層，以便控制成本或獲得其他常見(jiàn)的金屬材料涂層，表面可采用國(guó)際慣例電鍍工藝分離按必須獲得銅、鎳、鉻、鋅或錫鉛等涂層。

  將以電焊焊接收或無(wú)縫管為管胚(1)的無(wú)縫鋼管嵌入鍍槽A內(nèi)，無(wú)縫鋼管的進(jìn)液端和出液端均用軟膠管對(duì)接，鍍液泵的漏液管放進(jìn)另一鍍槽B內(nèi)，其出液管與無(wú)縫鋼管漏液端塑料軟管對(duì)接，無(wú)縫鋼管排液端塑料軟管也放進(jìn)B槽體，該槽鍍液采用含醋酸鈉的國(guó)際慣例酸堿性化學(xué)鍍鎳水溶液或偏堿滾鍍水溶液。啟動(dòng)鍍液泵，B槽體的鍍液經(jīng)泵注入無(wú)縫鋼管內(nèi)壁，使鍍液在厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)壁持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)流動(dòng)性，將厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)腔表面很勻稱(chēng)地鑲上5～8um鎳磷鋁合金涂層或銅涂層(2)。以便保證厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)腔表面能勻稱(chēng)地鍍滿(mǎn)5～8um薄厚的涂層，在厚壁無(wú)縫鋼管進(jìn)液端安裝手動(dòng)閥和分流管，使厚壁無(wú)縫鋼管出液端鍍液的工作壓力******是維持在0.3～0.5kg/cm2范疇內(nèi)。B槽體鍍液的溫度維持在90℃上下。針對(duì)鎳磷鋁合金涂層，其含磷量一般為8～12%。表面需要的鍍液是裝在A槽體，表面涂層(3)可運(yùn)用國(guó)際慣例的電鍍工藝方法獲得。厚壁無(wú)縫鋼管以螺旋式行駛方式根據(jù)冷卻塔，進(jìn)到到可變性聚焦點(diǎn)輥筒II組，直到冷床，無(wú)論冷卻塔內(nèi)采用哪種制冷方式，厚壁無(wú)縫鋼管都以螺旋式行駛方式，維持長(zhǎng)短方位和圓上方位的勻稱(chēng)制冷，避免厚壁無(wú)縫鋼管冷后坎坷狀況的產(chǎn)生;當(dāng)厚壁無(wú)縫鋼管徹底擺脫定徑機(jī)后的可變性聚焦點(diǎn)輥筒I組，根據(jù)電氣元器件操縱，可變性聚焦點(diǎn)輥筒I組的輥筒軸線(xiàn)修復(fù)與軋線(xiàn)豎直，接事后的厚壁無(wú)縫鋼管，從全過(guò)程1開(kāi)始，依次反復(fù)所述加工工藝全過(guò)程。若終止線(xiàn)上制冷加工工藝，兩個(gè)可變性聚焦點(diǎn)輥筒組校準(zhǔn)，可變性聚焦點(diǎn)輥筒組的輥筒軸線(xiàn)與軋線(xiàn)維持豎直，即是國(guó)際慣例生產(chǎn)制造方式。