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寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管,這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、黑龍江牡丹江本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅埽⒕哂辛己玫慕M織穩(wěn)定性;高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、黑龍江牡丹江附近壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、黑龍江牡丹江同城晶粒度、黑龍江牡丹江附近脫碳層也有一定要求。鋼號(hào)播報(bào)編輯采用鋼號(hào)有:1、黑龍江牡丹江本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、黑龍江牡丹江本地20MnG、黑龍江牡丹江附近25MnG;2、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、黑龍江牡丹江同城20MoG、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)?2CrMoG、黑龍江牡丹江本地15CrMoG、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)?2Cr2MoG、黑龍江牡丹江附近12CrMoVG、黑龍江牡丹江12Cr3MoVSiTiB等;3、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、黑龍江牡丹江附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。




本公司坐落于開發(fā)區(qū)大東鋼管市場(chǎng)一區(qū)A3號(hào),歡迎惠顧! 聚旺物資(牡丹江市分公司)生產(chǎn) 厚壁鍍鋅無縫管。本公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的自主創(chuàng)新企業(yè)。以嚴(yán)格的制作標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試過程為本,打造我們的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。 經(jīng)過多年不懈努力公司已成了遠(yuǎn)近馳名的品牌企業(yè),備受業(yè)內(nèi)外認(rèn)同。



國標(biāo)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、黑龍江牡丹江本地冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在國內(nèi)鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、黑龍江牡丹江同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、黑龍江牡丹江軸承管、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)仄嚬芄?萬噸,占1.4%。軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、黑龍江牡丹江同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)匾?guī)格、黑龍江牡丹江當(dāng)?shù)厣a(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。




一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下:首先,將圓管坯進(jìn)行加熱處理,隨后進(jìn)行穿孔操作。接著,通過三輥斜軋、黑龍江牡丹江本地連軋或擠壓的方式對(duì)管坯進(jìn)行變形。完成變形后,進(jìn)行脫管處理,隨后進(jìn)行定徑(或減徑)操作,以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后,無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、黑龍江牡丹江同城矯直等工序,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)(或探傷)以確保質(zhì)量。,對(duì)合格的無縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn),主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形,使得軋件具有較小的抗力,從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例,連鑄坯的原始厚度約為230mm,經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè),終厚度可達(dá)到1至20mm。此外,由于鋼板具有較小的寬厚比和相對(duì)較低的尺寸精度要求,板形問題較少出現(xiàn),主要需控制凸度。相較之下,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理,隨后進(jìn)行擠壓和定徑測(cè)試。若表面無裂紋,則圓管會(huì)經(jīng)過割機(jī)切割,形成長度約一米的坯料,為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。



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